钢板桩支护施工方案.docVIP

目录 一、钢板桩施工的一般要求2 二、钢板桩施工的序次3 三、钢板桩的检验、吊装、堆放3 四、导架的安装4 五、钢板桩施打5 六、钢板桩的拔掉6 七、钢板桩土孔办理7 塘厦镇2014-2015年截污次支管网建设工程(标段2) 钢板桩支护施工方案 本工程拉森钢板桩主要用于基坑边坡支护，防范基坑坍塌，详尽施工操作以下。 基坑开挖采用Ⅲ及Ⅳ型6~12米长拉森钢板桩支护，工程钢板桩支撑总长度约 9310m×2。拉森钢板桩用起落机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250带VH-2000 的液压振锤的锤机施打，施打前必然要熟悉地下的情况，仔细放出正确的支护桩中线。 考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩简单向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠 正，难以控制钢板桩墙的平直度，因此钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法 不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工 时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，尔后再施打。 一、钢板桩施工的一般要求 1）钢板桩的设置地址要吻合设计要求，便于基坑施工，即在基坑最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 2）基坑护壁钢板桩的平面部署形状应尽量平直整齐，防范不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量吻合板桩模数。 3）整个基坑施工时期，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，严禁任意拆掉支撑，严禁在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 二、钢板桩施工的序次 1）钢板桩地址的定位放线 2）挖沟槽 3）施打钢板桩 4）清理锚杆处标高的土方 5）挖土 6）排污管、渠箱施工 7）回填石屑 8）拔掉钢板桩 三、钢板桩的检验、吊装、堆放 1）钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行更正，以减 少打桩过程中的困难。 ①外观检验：包括表面弊端、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁 口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割 孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实质断面厚度。原则 上要对全部钢板桩进行外观检查。 ②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学 成分解析，构件的拉伸、波折试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格 的钢板桩最少进行一个拉伸、波折试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。 2）钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保 护锁口免受伤害。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊平时采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地址，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场所上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： ①堆放的序次、地址、方向和平面部署等应试虑到今后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不高出5根，各层间要垫枕木，垫木间距 一般为3-4米，且上、基层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜高出2米。 四、导架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线地址的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防 止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置必然刚度的、坚固的导架，亦 称“施工围檩”。 导架采用单层双面形式，平时由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～ 3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的地址。 2）控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。 3）钢板桩的打设而巡堤路产生下沉和变形。 五、钢板桩施打 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最要点的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： 1）全线采用Ⅲ及Ⅳ型6-12米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前必然要熟悉地下情况，仔细放出正确的支护桩中线。 2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。 3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不高出2%，当偏斜过大不能够用拉齐方法调正时，拔起重打。 5）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭 转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，尔后再施打。平时将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计 标高或必然深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，尔后在中间按序次分1/3 或1/2板桩高度