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阴离子乳化剂对苯丙乳液性能的影响 0 苯丙乳液乳化剂对乳胶结构性能的影响 目前，中国是世界上最大的制造和需求的国家。其中，建筑涂料约占涂料市场1/3的市场份额，而乳胶漆是建筑涂料中的佼佼者。苯丙乳胶是目前内墙涂料的常用乳胶，对乳胶漆性能也有很优异的作用，为了乳胶漆能达到更好的性能，所以提高乳胶各方面的性能显得尤为重要。苯丙乳胶已经广泛应用于涂料工业中，它的性能受单体组成、乳化剂、引发剂和聚合过程的影响。苯丙乳胶作为涂料的成膜基料必须满足耐擦洗、贮存稳定性等要求。本文主要从阴离子乳化剂方向研究其对乳胶性能的影响。乙氧基数不同的阴离子乳化剂，常用于合成得到不同性能的乳胶。实验选择了乙氧基数不同的阴离子乳化剂及3种相同乙氧基数的阴离子乳化剂对其合成的苯丙乳胶性能做了检测，并采用自制乳胶配制内墙涂料，研究了其对耐擦洗的影响。 1 实验部分 1.1 化学试剂及乳化剂 苯乙烯(St)：化学纯，深圳市东港田化工集团；丙烯酸丁酯(BA)：化学纯，上海剑诚化工有限公司；丙烯酸异辛酯(2-EHA)：分析纯，巴斯夫；丙烯酸(AA)：分析纯，上海金锦乐实业有限公司；硅烷和交联单体：分析纯，广州市索曼贸易有限公司；过硫酸铵：化学纯，苏州高能精细化工有限公司；叔丁基过氧化氢、FF6：化学纯，南京化学试剂股份有限公司，氨水：化学纯，济宁百川化工有限公司。去离子水：自制。阴离子乳化剂：索尔维，乙氧基数分别是4、12、30的乙氧基化直链烷基硫酸钠乳化剂3个，编号分别是A、B、C；乙氧基数为0的乳化剂：索尔维，编号为D、E、F。 1.2 蛇形回流冷凝器管 5 000 mL直四口烧瓶；温度计(100℃)；烧杯(2 000mL)；水浴锅，北京科学电器；蛇形回流冷凝管；蠕动泵(LongerPump)：兰格恒流泵有限公司；耐洗刷器：上海现代环境工程技术股份有限公司；搅拌机：上海新浦电器有限公司；FA2104型电子天平：天津德安特电子天平；NDJ-79型旋转黏度计：上海安德仪器设备有限公司；MFTZ型低温成膜仪：上海乐傲实验仪器有限公司。 1.3 采用复合工艺 1.3.1 确定乳化剂用量 在基础配方上以6个乳化剂为变量，在保证釜底和预乳化液的乳化剂总量不变的情况下，调整釜底乳化剂用量使所得乳胶粒径相近(约150 nm)，选择出粒径合适的乳胶待用。阴离子乳化剂如表1所示，基础配方如表2所示。 1.3.2 见表2 1.3.3 阴离子型苯乙烯/丙烯酰胺的制备 在2 000 mL烧杯中称取配方量的阴离子乳化剂，然后称取配方量的去离子水，置于搅拌机中搅拌，待烧杯中阴离子乳化剂完全溶解后，按顺序，依次将配方量的苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、硅烷和交联单体缓慢倒入预烧杯中进行分散搅拌，搅拌30 min后，停止搅拌即可。 1.3.4 反应罐的制备 加入初引，5 min后将烧杯中的预乳化液与引发剂同时滴加进入反应釜中，滴加180 min，滴加过程中，将反应釜温度维持在86～88℃；滴加结束后，保温60min；然后降温至65～70℃，进行后处理，氧化剂与还原剂同时滴加，滴加40 min，滴加过程中温度维持在65～70℃；滴加结束后，保温40 min；温度降至50℃以下，滴加氨水，调节pH值在6～7。然后将润湿剂和杀菌剂投入反应釜中，搅拌10 min；最后过滤、出料，得到待检测乳胶。 2 橡胶性能评价 2.1 玻璃板过滤、活化 将试样用100μm湿膜制膜器刮膜于干净干燥的玻璃板上，立刻放入50℃烘箱30 min取出,待冷却后置于常温纯水中浸泡1 h、24 h后观察膜外观。 2.2 试样的制备与解冻 将试样称取170 g于铁罐容器中，测黏度，密封，放入-7℃的低温箱中，18 h后再放入25℃环境中放置6h，如此反复3次后，打开容器，搅拌试样，并放入50℃烘箱解冻2 h，待冷却后测其黏度。 2.3 水溶液中整株树木的稳定性测定 将试样称取230 g置于250 g样品罐中，并测黏度、pH值，然后放置在55℃烘箱中热储15 d，取出冷却到室温后搅拌，观察有无分水结团，并测其黏度、pH值。再继续放入烘箱放置15 d后取出冷却，搅拌，观察有无分水和结团，并测其黏度、pH值。 2.4 耐清洁 2.4.1 第二、六步法添加ph值调节剂及成膜助剂 浆料配方如表3所示，在1 kg罐中加入第一部分水300 g，首先加入250HBR，用分散剂搅拌溶解15min(纤维素溶解，水明显增稠)，其次加入pH值调节剂AMP-95、增稠剂SN-5040、润湿剂LCN-407、消泡剂NXZ，搅拌20 min。搅拌均匀后加入钛白粉R-706高速分散25 min，再将其他粉料缓慢加入并高速分散40min，最后加入杀菌剂GT-50。第二部分消泡剂NXZ、成膜助剂C-12、防冻剂PG、pH值调节剂AMP-95、第二部分水。