带型聚丙烯腈纤维的制备及性能研究.docxVIP

带型聚丙烯腈纤维的制备及性能研究 聚丙烯酸碳（磷）是通过预氧化钙化获得的原始丝绸。预氧化过程可以通过形成环、脱氢和氧化反应转化为耐寒的梯形结构，并经历高温钙化过程。预氧化过程的氧化反应涉及氧分子在纤维径向扩散，圆形截面PAN原丝直径过大容易在预氧化时形成皮芯结构差异，从而影响碳纤维的性能 相比于传统圆形截面碳纤维，异形截面碳纤维兼具了碳纤维和异形纤维的优点，为此本研究开展了带型PAN纤维的研制工作，希望解决传统圆形PAN纤维截面尺寸受限问题。 1 实验部分 1.1 带型pan纤维的制备 设计加工喷丝孔孔径宽度为0.09mm、长度为1.6mm、孔数为22的喷丝板，将喷丝孔均匀地分布在喷丝板上，如图1所示。 实验室自制共聚PAN纺丝液，经计量泵、喷丝板进行湿法多级凝固，经过一级牵伸、多段水洗、上油、干燥致密化、二级牵伸、定型等过程制备带型PAN纤维。纺丝液通过喷丝孔处的速度定义为V 1.2 带式砖纤维的预氧化处理 将带型PAN原丝放入鼓风烘箱中，空气气氛下进行模拟预氧化处理，处理温度和各温度处理时间见表1，对不同处理温度所得预氧纤维进行表征。 1.3 测试和性能 1.3.1 pan纤维截面形态结构 利用光学显微镜（OLYMPUS BX51型）观察PAN纤维截面形态结构，并利用数码摄像头（Prog Res C5型，德国耶拿公司）拍摄纤维截面照片，通过绘图软件测量纤维长轴、短轴尺寸并计算截面积。 1.3.2 力学性能测试 采用万能材料试验机（AG-1S型，1kN）测试原丝单丝的力学性能，通过测试单丝断裂强力，根据纤维截面积计算拉伸强度，测试25根取其平均值。 1.3.3 pan预氧纤维元素分析和微观研究 采用密度梯度仪（RR/DGA型）测定预氧纤维的体密度。将纤维打结后投入由正庚烷-四氯化碳混合溶液配制的密度梯度管中，平衡4h后通过纤维和密度球停留位置计算纤维的体密度。每种样品测3组，取平均值。 采用元素分析仪（Elementar vario ELⅡ型，德国Elementar公司）对预氧纤维进行元素分析，测其C、H、N元素含量，O元素含量用差减法得到。 采用超薄切片机（EMUC型，德国Leica公司）对PAN预氧纤维包埋块进行切片处理，样品厚度为500nm，将切好的样品放置于载玻片上，用光学显微镜（BX51型，日本Olympus公司）观察PAN预氧纤维皮芯。最后通过绘图软件测量预氧纤维截面尺寸，并用式（1）计算皮芯比来研究预氧纤维的预氧化程度。 式中，r 式中，a 2 结果与讨论 2.1 不同纺丝阶段凝固牵伸pan纤维截面形态 PAN原丝纺丝过程，包括凝固、一级牵伸、水洗、上油、干燥致密化、二级牵伸和松弛热定型多个环节，不同纺丝阶段（凝固牵伸、一级牵伸和二级牵伸）PAN纤维截面形态见图2。由图可见，凝固纤维的截面为带型，经过多级牵伸后截面形状依然为带型，只是截面尺寸大小发生变化，这是由于纤维截面形状凝固阶段已经确定，只是在上述过程纤维受牵伸力作用发生尺寸形变。 固定凝固浴离浴丝条速度（V 2.2 截面形态对带型pan纤维断裂强力的影响 改变纺丝牵伸制备不同截面形态的带型PAN原丝，原丝截面形貌见图4。由图可见，改变牵伸不影响带型纤维截面形状，但影响带型纤维截面形态尺寸。 量取带型PAN纤维长轴、短轴尺寸，并测定纤维断裂强力，计算带型PAN原丝截面积和拉伸强度，其影响关系见图5。由图可见，带型纤维截面积越大，拉伸强度越小，这与圆形截面PAN纤维变化规律相似，截面越小，出现缺陷的几率越小，拉伸强度越大。 2.3 带型pan纤维预氧化程度表征 体密度是表征PAN纤维预氧化反应程度的重要指标，经预氧化后不同带型预氧纤维的体密度变化情况见图6。由图可知，纤维截面积越大，体密度越小。研究发现带型截面积与预氧纤维体密度之间的关系，符合圆形截面的规律：截面尺寸越大，预氧纤维体密度越小，表明预氧化程度越低。 在预氧化过程中PAN纤维发生环化、脱氢和氧化反应，PAN纤维元素组成发生变化，不同温度处理的短半轴不同尺寸的带形预氧纤维和圆形预氧纤维（截面半径为9.92μm）的元素组成变化情况见图7。由图可见，随着预氧温度的提高，H/C含量比值降低，O/C含量比值提高，表明脱氢和氧化反应程度随着预氧温度的提高而增加。进一步研究发现，随着短轴尺寸的增大，H/C含量比值增加，O/C含量比值降低，说明预氧化程度更低，尽管圆形纤维的截面积较小，但由于氧扩散的距离为9.92μm，脱氢反应和氧化反应程度仍然比短轴为9.43μm的带型预氧纤维反应程度低。 270℃处理的不同尺寸带型预氧纤维与圆形预氧纤维的皮芯比见图8。由图可见，纤维短半轴尺寸越小，皮芯比越大，说明PAN纤维的预氧化程度越高。由于纤维尺寸较大，氧的扩散路径较大，因而预氧化反应程度较低。 3 凝固牵伸对纤维尺寸