《能源与动力工程专业金工实习》课程教学大纲.docVIP

PAGE PAGE 2 《能源与动力工程专业金工实习》教学大纲 实习基本信息 实习环节代码：051174 实习环节名称：金工实习 英文名称：Metalworking Practice 实习周数：2周 学分：2 适用对象：能源与动力工程专业 先修课程与环节：画法几何与机械制图 实习目的和任务 金工实习是工科学生重要的实践性教学环节，是金属工艺学课教学的组成部分，金工实习是以实践训练为主要的教学方式，学生通过热加工、冷加工、常规机械加工、数控加工及特种加工的工艺训练，使学生初步接触生产实践，获得机械工业生产常用的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练，为金工课堂教学及将来从事技术工作打下实践基础。同时，通过实习培养学生的工程意识和创新能力。 实习方式 为保证学生能高效地保证质量地完成金工实习，本次金工实习采用在校内实习中心加上协作单位实习的形式，时间各一周，实习安排如下： 学生应严格遵守实习协作单位的各项纪律、实习协作单位的保卫、安全操作规程、保密制度、考勤制度。 实习期间要特别注意安全，杜绝各类不安全事故的发生。 实习协作单位安排有实际工作经验的实习导师对学生进行现场讲授和规范操作示范，并在实习导师的指导下安排学生在实习岗位上参加技能学习。 实习学生应注意着装要求，严禁穿着不符合安全要求的服装进入实习场地。具体要求根据特定的实习环境和实习单位的要求，由实习指导教师做出相应的规定。 实习教学方法与要求 本实习的教学方法与手段是以学生动手实践为主，实习教师先通过理论讲授与演示和提问讨论相结合。 （1）熟悉金属的主要加工方法，所用的设备和工具，并具有初步的操作技能。 （2）熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件。 （3）能合理地安排个人的工作地点，并遵守操作规程与安全技术规则。 （4）遵守劳动纪律，爱护国家财产。 实习内容和时间安排 实习地点：校内实习基地 实习时间：1周 （一）实习场地安全教育及简单零件的划线练习。 0.5天 （二）钳工的基本技能操作练习。 0.5天 （三）钳工加工小锤头或其他零件（按图纸要求）。 1天 （四）普通车床加工练习 1.5天 （五）普通铣床加工练习。 1.5天 实习地点：校外协作实习基地 实习时间：1周 （六）实习场地安全教育及数控车床加工练习 1.5天 （七）数控车削操作练习 。 1.5天 （八）3D打印加工操作练习。 1天 （九）激光精密加工，电火花加工等其他先进制造工艺的现场操作展示。1天 实习基本要求 （一）简单零件的划线练习 1、要求 (1) 掌握简单零件的划线方法 (2 )实习安全教育和注意事项 2、重点、难点 重点： 注意下料的工具的使用和划线的配合 （二）钳工的基本技能操作练习 1、要求 (1) 掌握，包括锉、锯、錾削、钻孔等加工方法 (2) 实习安全教育和注意事项 2、重点、难点 重点：包括锉、锯、錾削、钻孔等工具的使用 （三）钳工加工小锤头或其他零件 1、要求 (1) 在要求的时间内通过前面学习的方法加工出小锤头。 (2) 锤头的表面无氧化皮。 (3) 加工纹理清晰。 2、重点、难点 重点：包括锉、锯、錾削、钻孔等工具的配合使用 （四）普通车床加工练习 1、要求 (1) 在要求的时间内加工出图纸中的回转体。 (2) 回转体表面精度符合要求。 2、重点、难点 重点：包车刀的进退，回转的速度调节配合使用 （五）普通铣床加工练习。 1、要求 (1) 在要求的时间内加工出图纸中工件。 (2)表面精度符合要求。 2、重点、难点 重点：转孔的位置选择，铣刀的进退，回转的速度调节配合使用 （六）数控车床加工练习 1、要求 (1) 在要求的时间内编程并加工出图纸中工件。 (2)表面精度符合要求。 2、重点、难点 重点：包车刀的进退，回转的速度调节配合使用 （七）数控车削操作练习 1、要求 (1) 在要求的时间内编程加工出图纸中工件。 (2)表面精度符合要求。 2、重点、难点 重点：转孔的位置选择，铣刀的进退，回转的速度调节配合使用 （八）3D打印加工操作练习。 1、要求 (1) 在要求的时间内编程并打印出图纸中实物。 2、重点、难点 重点：尽量减少耗材及填料的使用。 实习的考核方式和成绩评定标准 实习考核方式 （1）平时表现 （2）现场考核 （3）实习报告， 考核内容： （1）作品与图纸的误差程度。 （2）操作的熟练程度