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ph值对mcpx80管线钢氢脆敏感性的影响 在加热过程中，在控制加热温度、制制压力和压降的基础上，实现了空冷或控制冷却和加速冷却的技术。由于TMCP工艺在不添加过多合金元素, 也不需要复杂的后续热处理的条件下生产出高强度高韧性的钢材, 被认为是一项节约合金和能源、并有利于环保的工艺, 故自20世纪80年代开发以来, 已经成为生产低合金高强度宽厚板不可或缺的技术 海洋环境中氢有可能进入到海洋设施的金属构件中。对很多金属来讲, 氢对其力学性能有着显著的影响, 它能降低金属的塑性、断裂强度等力学性能, 使其在使用过程中遭受破坏和断裂, 目前国内外有许多专家学者从微观结构、组成成分等角度出发对氢在材料内的扩散行为进行了研究 本文采用双面电解池氢渗透实验, 结合电化学测试及扫描电镜观察, 研究不同pH值的海水环境中TMCP X80管线钢在不同阴极极化电位和不同充氢电流密度时的氢脆敏感性。 1 实验材料和介质 实验用X80钢成份 (质量分数, %) 为:C 0.06, Mn 1.89, Si 0.19, P 0.007, S 0.002, Mo 0.106, Ni0.165, Cr 0.228, Cu 0.153, V 0.003, Nb 0.075, Ti0.016, Al 0.034, Fe余量。 图1所示为X80管线钢试样的显微组织图, 可以看出, X80钢显微组织主要由形状不规则的准多边形铁素体 (QPF) 和针状铁素体 (AF) 组成, 晶粒尺寸大约几个微米。晶界和铁素体上弥散分布有强度高而韧性低的岛状M-A组元。 实验介质为青岛小麦岛天然海水, 酸性海水则采用1 mol/L HCl溶液调节天然海水的pH值至3.5±0.2 (原海水中C 电化学实验在Gamry电化学工作站 (Refer‐ence 600) 上进行三电极体系, 工作电极为底面直径为8 mm、高为10 mm的圆柱体, 辅助电极为铂电极, 参比电极为饱和甘汞电极 (SCE, 文中电位如无特殊说明均相对于SCE) 。电位扫描从-350～100 mV (vs E 氢渗透测试实验采用改进的Devanathan-Sta‐churski双面电解池 实验所用试样为直径20 mm, 厚0.5 mm的圆形试片, 两面用砂纸逐级打磨至600#, 用乙醇清洗, 干燥后封装于子电解池上。试样的一面镀镍, 镀镍液为瓦特浴 (250 g/L硫酸镍[NiSO 其中, D为扩散系数, L是金属试片的厚度 (cm) , t 采用JSM-6700F型场发射扫描电镜 (SEM) 进行试样显微组织观察。试样经过金相砂纸逐级抛光, 4%硝酸酒精溶液刻蚀, 进行形貌观察。对不同极化电位和极化电流密度下氢渗透试样进行形貌观察, 进一步分析不同条件下X80钢的氢脆敏感性。 2 结果与讨论 2.1 阴极极化曲线上的两个控制点 图3是X80钢的动电位极化曲线, 可以看出X80钢在不同pH值的海水环境中的析氢电位。由图3可知, 天然海水中X80钢的自腐蚀电位在-700 mV左右, 在海水中的析氢电位约为-940 mV。天然海水中的阴极极化曲线上存在两个拐点:在第一个拐点a处, 阴极反应由氧活化控制转变成由氧的扩散过程控制, 在该拐点之前阴极反应是由氧活化控制, 主要是进行氧还原反应, 如式 (3) 所示;b点为阴极极化的第二个拐点, 该点代表的是阴极析氢起始电位, 此时阴极反应是由氧的扩散和氢的去极化过程混合控制, 在两拐点ab段之间的阴极反应由氧扩散控制, 在b点之后阴极反应过程中氢的去极化过程占主要地位, 即主要发生的阴极反应如式 (4) 。 从图3中也可看出, 在pH值为3.5的酸性海水中, X80钢的自腐蚀电位正移至-670 mV附近, 析氢电位也较天然海水发生正移至-900 mV左右, 这说明pH值的降低明显促进了析氢反应的发生 2.2 海水中渗氢电流密度的影响 图4和5分别为天然海水和酸性海水中X80管线钢在不同极化电位下渗氢电流密度-时间变化曲线图。从图中可以看出:在不同的极化电位下, X80钢的氢穿透时间和稳态电流密度都不相同。在天然海水中, 随着极化电位的负移, X80管线钢的氢穿透时间逐渐缩短、稳态渗氢电流密度依次增加、滞后时间逐渐缩短。外加电位为-800 mV时, 稳态渗氢电流密度与背景电流密度较为接近。当阴极电位达到-1050 mV时, 渗氢电流迅速增加。在酸性海水中, 随着阴极极化电位的负移, 渗氢电流密度逐渐增大。与天然海水环境相比, 施加相同的阴极极化电位, 酸性海水中的渗氢电流密度要大于天然海水环境中的。同样是析氢临界电位, 酸性海水中-900 m V时的渗氢电流密度与天然海水中-950 m V的渗氢电流密度相当, 略小。 有效扩散系数D、表观溶解度C 从表1可以看出, 当极化电位为-