锅炉用生物质源锅炉改造的可行性分析.docxVIP

锅炉用生物质源锅炉改造的可行性分析 煤炭作为锅炉燃料的可行性 目前，人类使用的能源主要来自煤炭、石油、天然气等化石资源，这些资源的储量有限，无法替代。我国作为仅次于美国的世界上第二大能源消费国, 也是世界第一产煤大国, 煤炭产量超过世界总产量的1/3, 其中一半以上的煤炭用于锅炉的燃料消耗。据统计, 全国在用工业锅炉约有60多万台, 约180万t/h, 其中约48万台锅炉为燃煤工业锅炉, 占工业锅炉总量的80%左右, 年消耗燃料约4亿吨标准煤。这些锅炉在消耗能源的同时也释放出大量的NOx、SO2等气体污染物, 这些气体正是形成酸雨的主要原因。近年来利用生物质能源取代煤炭作为锅炉燃料已越来越受到大家的关注, 生物质能是以生物质为载体, 通过光合作用将太阳能固定在各种有机体之中。生物质能源具有可再生性、低污染性、分布广泛、储量丰富等优点, 随着能源短缺和环境恶化, 我国面临着一系列的经济和环境问题, 生物质的能源化利用正受到越来越多的重视。 1 经济效益共同提高 国内外许多锅炉制造厂家针对不同行业、地区已研制出多种适合各种生物质燃料的炉型, 但对于数量众多的在用燃煤锅炉, 如何对其进行改造以减少能源消耗和污染物排放, 达到社会效益和企业经济效益共同提高是一个重要的研究课题。 常州地处长三角中心地带, 是有名的“鱼米之乡”, 每年各个粮食加工企业都要产生大量大米加工附产品——稻糠, 这些稻糠占用大量土地污染环境, 又极易引发火灾, 如何处理这些稻糠是各粮食加工企业的一个头痛问题。常州也是一个制造业重镇, 化工、纺织、印染等工业门类齐全, 境内有各种工业锅炉约1700余台, 其中75%为燃煤锅炉, 能否将部分燃煤锅炉改烧稻糠, 实现能源节约与环境保护的双赢目标成为我们思考的一个问题。 1.1 燃料以燃料为主,氧含量高,燃烧较少 表1列出了稻糠燃料和典型燃煤的元素组成和工业分析组成。 从表1可以看到稻糠燃料与煤炭燃料的主要区别有: 1.1.1 碳含量较低, 大致相当于生成年代较少的褐煤碳含量, 因此稻糠燃料热值低, 不耐烧。 1.1.2 成分中S和N元素较煤炭燃料少, 所以, 稻糠燃烧所释放的SOx与NOx大大低于煤炭燃料。 1.1.3 氧含量较高, 与一般煤炭区别较大。这使得稻糠燃料热值低, 但易于引燃, 在燃烧时可以减少空气供给量。 1.1.4 挥发份含量非常高, 稻糠燃料中的碳元素多数和氢元素结合成低分子碳氢化合物, 遇一定温度便热分解而析出挥发物, 为保证挥发份气体在炉膛内燃尽, 需要合理的炉膛设计和布风。 由于稻糠燃料与褐煤具有较多的相似处, 在锅炉改造过程中以褐煤的燃烧特性作为参考, 具有较为科学的依据。 1.2 挥发份的产生 稻糠的燃烧过程可以分为以下四个阶段:预热干燥、热分解、挥发分燃烧、固定碳燃烧。 燃料送入炉膛后, 在高温热量作用下表面的水分逐渐蒸发, 由液态水变成气态水。随着炉内温度达到220℃左右时, 燃料中的纤维素开始分解, 产生大量的挥发份物质, 其主要成分为CO、CO2、CH4、Cm Hn、H2, 随着这些挥发份的燃烧, 大量的热量积聚并通过辐射热向外扩散, 进而使得更多的挥发份析出和燃烧, 挥发份析出后的燃料变成具有较强的多孔性焦炭, 氧气及其他氧化物扩散到燃料焦炭表面, 反应生成炙热的火焰, 焦炭燃烧速度加快, 并不断产生灰烬。 通过分析稻糠燃烧的过程我们总结出影响燃烧的几个因素: 1.2.1 少燃烧反应 燃料燃烧温度越低, 水分和挥发份析出的速度越小, 而释放的能量也就越少, 燃烧化学反应越慢, 最后导致燃烧速度变慢。而在燃料燃烧第一阶段, 这种影响最大, 这时燃烧处于动力区, 炉温而不是挥发份浓度决定着燃料的化学反应速度, 所以在这个阶段, 炉温对燃烧速度的影响较大。 1.2.2 空气量过大会导致燃烧速度降低 空气量的多少对燃烧速度的影响相当大, 主要因为燃料燃烧过程主要就是燃料与氧气产生强烈化学反应的过程, 空气量如果过大, 则降低了炉内温度, 通过上面的分析, 炉温降低可以导致燃烧速度降低, 而且还使得排烟损失增大;空气量如果过小, 则会导致燃料因为缺氧而不能完全燃烧, 不仅降低了燃烧速度, 而且还会增加不完全燃烧损失。所以燃烧过量空气系数按照经验值一般控制在1.6～2.5之间, 以保证助燃空气与可燃气的充分混合。 1.2.3 锅炉燃料的改造 由于预热干燥阶段利用了燃烧过程中产生的热量, 所以这个过程中降低了炉膛的温度, 进而延缓了燃烧进程。如果燃料较为潮湿, 或者含水量较大, 可能出现无法维持正常燃烧的情况, 因为用来蒸发燃料所含水分的热量可能低于维持燃烧所需要的最低热量。所以含水量影响生物质锅炉燃烧的一个非常重要的变量。 2011年6月我们参与常州新北区某化工一台DZL-6-1.27-AI