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同步bck变换器电感电流倒灌解决方案 近年来，随着低压、高压和有效开关的广泛应用，采用低效率同步输出器代替传统的电流治理已成为提高效率的主要技术。对于同步BUCK变换器,系统在满负载情况下,工作于连续电流模式(CCM);但其在轻负载时,系统工作于强迫连续电流模式(FCCM)或非连续电流模式(DCM)。由于DCM的效率比FCCM的效率高,因此大部分同步BUCK变换器在轻载时工作于DCM模式,这就需要高性能的电感电流过零检测电路。另外,当系统工作于非电流连续模式时,由于变换器内部的延迟,致使同步管续流至零时,系统不能马上将其关断,这必然导致电感电流的倒灌,从而影响整体电路的性能指标,因此合理地设计零检测电路的电流门限也很关键。文中详细地介绍了同步BUCK变换器过零检测机制,且设计了一种新颖的过零检测电路,通过仿真验证其工作性能良好。 1 中小型电平时开关放电 同步BUCK变换器的拓扑如图1所示,其中Driver信号是带有死区时间控制的PWM方波,M1为主开关管,M2为同步整流管,L为储能电感,C为输出电容,RL为负载电阻。当Driver信号为高电平时开关管M1导通,输入电压对电感充电;当Driver信号为低电平时M2导通,电感放电。 首先假设图1中的功率管M1、M2的导通阻抗分别为RON1、RON2,则在开关管M1导通时SW端的电压VSW1可表示为: 同步整流管M2导通时SW端的电压VSW2为: 假设RON1、RON2为定值,根据式(1)、式((2)可知,SW端的电压变化量与电感电流的变化量成线性比例关系,因此可以利用SW端电压作为电感电流的采样信号。 2 过零检测电路 由第2节知道,电感电流降低到零时,SW=0。但由于变换器内部的延迟,致使同步管续流至零时,系统不能马上将同步管关断,这必然导致电流的倒灌。因此在实际应用中,通常选取略低于0 V的SW电压值作为过零比较器的翻转点。另外系统在充放电之间切换初期,SW电压不稳定,因此需要屏蔽掉这段时间,检测结果才够精准。基于以上分析,本文中的过零检测电路包括以下两部分:边沿隐匿电路和负阈值电压比较器。边沿隐匿电路能有效屏蔽整流管导通瞬间SW端电位扰动对过零检测电路造成的误触发;负电压阈值比较器监测SW端电位,一旦SW电位达到负电压阈值,比较器输出保护信号,系统将关断整流管,防止倒灌。 2.1 过零检测和放电 过零检测电路如图2所示,其中虚线框中的数字逻辑电路即为边沿隐匿电路。控制信号HS_dr是与BUCK变换器开关管M1栅极驱动信号同频同相的信号,即当HS_dr=1时,电感充电;当HS_dr=0时,电感放电。整个电路的输出信号ZC_OUT在SW=SW_TH时翻转为高电平,系统将整流管M2关闭。 (1)电感充电时段,开关管M1导通,整流管M2截止,此时不需要过零检测电路。控制信号HS_dr=1,经过或非门,强制将ZC_OUT拉到地。且MN1导通,将A点拉到地,经过施密特触发器后,B点为高电平,使得过零比较器的输出允许信号CTR=1,将比较器的输出OUT强制到高电平。因此整个充电过程,过零检测的输出为低电平。 (2)电感放电时段,开关管M1截止,整流管M2导通,需要过零检测电路。此时控制信号HS_dr=0,不影响输出信号ZC_OUT。MN1截止,A点将由恒定电流I对电容C0充电,当A点充电到施密特触发器的下门限VT-时,B点将翻转为低电平,经过两级反向器后使得信号CTR=0,允许过零比较器正常工作。因此在放电初期,当A没有充到施密特门限值时,将使ZC_OUT=0,此后ZC_OUT将随SW变化。充电时间由下式确定: 2.2 负阈值电压比较器的设计 2.2.1 比较器输出的限制 负阈值电压比较器的整体电路如图3所示。其中VDD为电源,VSS为地信号;I_bias为直流电流偏置;EN为比较器的使能控制信号,低电平有效;CTR为边沿隐匿电路产生的比较器输出允许信号,低电平时输出允许。Vn为比较器的负端输入,Vp为比较器的正端输入,其中MOS管N1为高压管,R1=R2。 由于输入电压要求到0 V,因此采用电阻负载P管放大的差分电路作为输入级,这样能增大共模输输入范围(ICMR)。忽略开关管的压降,其共模输入范围可表示为: 由式(4)可以看出ICMR最小能到达负值。输入级电路的功能是将输入的差分电压进行放大,其电压增益可表示为: 第2级为高增益级,采用电流镜做负载P管放大的双端变单端结构,其电压增益表示为: 2.2.2 比较器负电压阈值 由于比较器的核心电路采用的是完全对称的结构,因此输入失调电压约为0 V。图3中的NMOS管N1与N2工作在开关状态,其导通电阻为: 因此比较器的正负端电压Vp与Vn可表示为: 当Vn=Vp时,比较器输出发生反转,因此由式(8)可推出,SW的负电压阈值为: 由式(9)