钢结构仓库设计.docxVIP

钢结构仓库设计 蚌埠港钢结构仓库位于胜利西路北侧，污水处理厂西侧，由蚌埠港开发有限公司投资建设。件杂货仓库为单层钢结构工业厂房, 长102 m, 宽24 m, 建筑面积2586m2。独立基础C25砼, 埋置深度-3.5m。主体钢柱为:550×22×220×6×10, 轻钢屋架。屋架跨度为24m, 截面尺寸为 (680—400) ×200×6×8。檐口高度9m。复合夹板墙体及屋面。外墙为白色, 屋面为蓝色, 塑钢窗, 钢质门。 一、 屋面结构特点 仓库为单层门式刚架轻型钢结构, H型钢柱上安装H型钢梁, 仓库钢柱高8.45m截面尺寸550×222×6×10, 屋面多梁跨度24m, 由三个构件结成, 截面尺寸为 (680-400) ×200×6×8, 屋面及墙面使用100厚复合夹心板。根据本工程的这个特点及质量要求, 采用钢结构构件及其围护系统在厂内进行制作加工、然后运至工地观场安装的方案, 从而能有效地保证产品制作质量、工程工期及安装质量。仓库立面图见 (图1) 所示。 二、 加工和生产 1. 试验材料的检查,符合我国有关两种 (1) 金属材料:钢结构制造所用的金属材料, 包括黑色金属材料和有色金属材料, 必须符合施工图纸规定, 其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准或部颁标准, 并应具有出厂合格证。 (2) 焊接材料:根据设计提供的焊接要求采购焊材, 验收并入库;焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图纸规定。当施工图纸没有规定时, 应按规范要求, 选用与母材强度相适应的焊接构料;焊接材料都必须具有产品质量保证书;焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定执行。 (3) 防火材料:钢结构的防火材料应符合本技术条件中的钢构防火和设计图纸的规定, 其性能应符合有关规定。 2. 样品号料预留 原材料矫正:合格原构料在下料前必须进行矫正, 并经检验合格后方可使用。 放样、号料:号料前对钢材规格, 材质进行检查, 并进行标记移植;加劲板、连接板采用样板号料, 必须号出检查线;号料偏差应符合规范要求;放样、号料必须预留余量, 预留余量按以下计算:气割缝宽度:板厚l4mm时, 取值2.0mm;考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量, 板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下:贴脚焊缝0.5mm;按设计要求:钢构件在制作前按施工图的图形和尺寸给出1:1大样并制作样板, 核对无误后方能进行批量生产。 3. 下料前准备尺寸 下料是构件制作的第一道工序.也是至关重要的一道工序, 下料质量的好坏直接影响到最终构件的成形质量。因此, 在下料前应首先根据施工图纸尺寸结合构件结构形式以及可能受到的各种因素的影响.制定出科学.合理下料尺寸表。本工程杂货仓库屋面H形钢梁腹板为6mm钢板.两头尺寸为680-400, 而且是分为三个构件进行制作, 下料前一定要放出1:l的大样, 反复核对无误后再下料。 4. h型钢组装法 焊接H型钢所有零部件组装前进行接料、焊接、校平, 并除去表面铁锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装;H型截面构件采用H型钢自动组立成型, 组装完毕后用对角线卡尺检查尺寸。并每隔400—500mm焊定位焊;板组装完毕用对角线卡尺检查尺寸, 并每隔400—500mm焊定位焊, 最后完成加劲板的三边焊缝;上下翼缘、腹板需要按拼接长度方向进行拼接, 三者拼接焊缝间距应大于200mm。拼接采用加引弧焊接.必须在H型钢组装前进行;焊接时在构件上安装引弧板, 不允许在钢构上直接引弧, 构件焊齐后, 用切割机将引弧板割去、磨平。 5. h钢校正 焊接H型钢采用H型钢校正机进行校正。 6. 检查孔位的正确 为保证钢构件制孔质量均采用钻床制孔。孔位号完后, 进行规孔, 以便检查孔位的正确;制孔过程总孔壁保持与构件表面垂直;制孔完毕后孔周围的毛刺, 飞边用砂轮打磨平整;所有螺栓孔皆须在工厂制作, 严禁现场制孔;制孔的质量按GB50205-95标准第五节进行验收。 7. 油墨及色拉油 高强螺栓连接范围内的构件接触面采取喷砂表面处理后并达到业主的要求, 不得有油漆及油污;需经表面处理的连接板面必须平整, 钻孔后磨去毛刺, 然后做表面处理, 经表面处理后的连接板立即贴单面不干胶带保护, 拼装的将不干胶带去掉并清除表面胶质。 8. 发挥天然油润湿剂作用 构件验收合格后, 安装高强螺栓的钢板表面用钢丝刷清除浮锈和杂质;柱、梁等构件制作完毕, 进行抛丸处理, 洁度须符合Sa3级规定。完成抛丸处理后, 应用无水无油的压缩空气或真空清理去除表面的杂物。柱, 梁构件抛丸6小时以内进行底漆喷涂。具体防火做法为涂刷防火涂料, 防火涂料的施工在主钢架安装齐后进行;油漆厚度符合设计要求的耐火等级, 规定油漆干漆厚度, 使用涂漆厚度无损检测仪检查合格;涂装完毕后, 做好成品保护工作。 三、 预