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钢结构体系建筑屋面板型及节点连接技术 近年来，我国钢材产量快速发展，钢钢品质也显著提高，钢结构发展迅速。轻型钢结构由于其优势明显、用途广泛,在大型工业厂房、会展中心、体育场馆、飞机场中得到广泛应用,推动了钢结构体系建筑的发展。但是钢结构建成投入使用以后,漏水现象很普遍,屋面板的搭接好坏,屋面彩板的收缩变形等,都直接关系到围护系统的漏点多少。本文对此进行了分析。 1 型钢钢结构屋顶材料 建筑屋面作为建筑最上面的承重和外围护结构,其围护作用和立面造型对整个建筑而言至关重要,也是轻型钢结构围护系统中最重要的部位。其主要作用是能抵抗风、雨、雪的侵袭及太阳的辐射,并承受屋顶的自重和风、雪以及上人荷载。轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色夹芯钢板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型。轻型钢结构屋面及墙面材料主要选用彩色压型板或夹芯板。常用的压型钢板规格主要有YX173-300-600、YX130-275-550、YX70-200-600、YX38-175-700、YX21-180-900等28种板型,在这些板型中,既有360°卷边板、暗扣板搭接连接,也有打钉板。檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条,屋面坡度一般为1/10～1/15。 2 双向连接,向接口线路 钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接两种。长向连接主要是搭接, 即上坡板压下坡板,搭接处设置专用防水密封胶加固定专用压条,而侧向连接的方式目前主要有以下3种。 1 连接连接 把压型钢板搭接边重叠,并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体。又分为带密封胶槽与不带密封胶槽2种,屋面螺钉外露,波峰均比较低。 2 压型屋面板与固定支护扣合 固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上,再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露,由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。 3 动支架来固定 是比较先进的屋面板连接方式,屋面系统通过滑动支架来固定屋面板,既有利于屋面防水和保持屋面的整体性,又能有效地控制因热胀冷缩引起的变形。该连接形式分180°和360°两种。 3 彩钢板防水性能与其他板型的对比 彩钢板围护系统本身具有一定的强度和刚度,材料一般不会漏水,围护系统漏水原因主要在于节点处理不当,材料的品质、系统设计的成熟性、完备性、结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的防水效果。彩钢板由于受环境、温度的变化造成彩钢板收缩、变形,接口和搭接连接部位产生位移时,与彩板表面用普通密封胶条或硅酮胶粘结的地方,因不能同步位移产生脱离,造成彩钢板屋面漏水。不同的彩钢板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同。对于同样的卷边板,巴特勒系统的防水性能就远强于同样板型的仿制品;同样是打钉板,不同的施工队安装的效果也截然不同。围护系统漏水按部位归结起来主要分布如下。 1 屋脊板式纵向搭接用螺钉安装不规范 该部位漏水的主要原因是:屋脊处波峰太高,屋脊盖板无法保证防水;纵向搭接不放胶泥或硅胶,形成缝隙而漏水;屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接,热胀冷缩强度不够而拉断铆钉,形成漏水;屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头,或堵头放置不规范而脱落造成漏水。解决办法是:屋脊盖板做宽些,另外坡度找大点;搭接处敷设胶泥或硅胶;更换缝合钉;堵头应与板型匹配,堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。 2 气楼结构柱开孔部位未做防水处理 该部位漏水的主要原因是:气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头,且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶;屋面外板在气楼交接处未上扳;气楼结构支柱开孔部位未做防水处理;气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是:收边安装前应敷设泡沫堵头,纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定;气楼安装前必须将屋面板上扳;要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理;对气楼安装质量和防水性能进行查验。 3 采光板纵向搭接 采光板部位是围护系统防水的重要部位,采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患;采光板板型与屋面板板型不吻合,采光板两侧波峰高于屋面板,安装后,密封过严形成采光板内外气压差,毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水;采光板纵向搭接长度不够,且胶泥老化失去粘性;纵向胶泥脱落;采光板与彩钢板之间为刚性搭接,中间的缝隙未密封。防止屋面采光板漏水应注意以下几方面:防水螺钉施打在波峰上部;采光板处的收边板应与采光板密封牢固,纵向两侧胶泥要加宽,并铺设在波峰上部,防止毛细水形成而渗水;控制两侧波峰中心间距,与采光板波峰中心距吻合,不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度,造成质量隐患;纵向搭接一般不小于300 mm,并且搭接处用硅胶密封牢固;采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封。 4 屋顶开孔放线 彩钢板屋面开洞口时,既要注重外观又要解