条盒透明纸热封工艺研究及其应用.docx

? ? 条盒透明纸热封工艺研究及其应用 ? ? 0 引言 在卷烟消费市场竞争日趋激烈的今天，产品质量好坏关系到企业在这场竞争中的成败，而卷烟产品的外包装则在视觉上给消费者带来第一直观感受，直接影响消费者对香烟品牌的信心度。条盒透明纸包装是卷烟产品生产的最后一步，透明纸经过烙铁熨烫覆盖在条盒表面，隔离空气、水分，延长香烟的保质期限，同时达到美观的目的。但是现有的CV型条外透明纸包装机生产的条烟，易出现条外透明纸松弛、皱褶等问题，条烟输出经CCD外观检测后被剔除，只能采用人工熨烫方式进行二次包装整形处理，影响操作人员工作效率，降低设备的生产运行效率。针对上述问题，张振华在CV条烟出口处加装一套上、下辊筒式熨烫烙铁，对条烟上、下表面滚动熨烫整形处理的同时带动条烟向前运动，避免条烟在两个加热体间长时间停留；赵亮采用热空气对条盒透明纸进行加热收缩，改善香烟条包外观质量；胡茂正通过改进热封烙铁驱动装置，使烙铁板可以长时间正常工作。但是上述改进均存在包装机组适用性差、结构复杂熨烫方式繁琐且无法确定最佳整形温度等问题。为此本文从条盒透明纸热封工艺着手进行研究，根据烟膜材料参数，应用ANSYS软件建立烟膜的有限元数学模型，以温度为载荷，数字模拟了烟膜的热传导过程，并通过进一步实际测试最终确定最佳整形温度。 1 问题分析 CV型条外透明纸包装机在对条烟进行透明纸包装时，仅对条盒大面搭口与条盒两端面搭口分两次进行热封处理，其他三面无热封处理。条盒大面搭口为双层透明纸结构，热封温度为110~140℃，条盒两端面搭口为六层透明纸结构，需要更高的温度保证热封质量，一般为125~150℃。第一次在对条盒大面搭口进行热封处理时，透明纸受热收缩产生的收缩力拉动其他未受热端面透明纸向受热面蠕动。第二次在对条盒两端面进行热封处理时，由于热封温度更高进而透明纸受热收缩产生较前一次更大的收缩力，造成未受热端面透明纸产生更大变形。若不考虑条盒内部小包侧面热封过后的残余温度，条盒在进行透明纸热封前的初始温度在室温25℃左右，两次热封温度均在110~150℃之间，所以热封区域与未热封区域温差越大，热封次数越多，条盒各面及边缘处透明纸皱褶就越严重。所以热封烙铁分两次分别对条盒大面搭口与条盒两端面搭口进行热封处理，导致条盒各面受热不均，透明纸不能均匀收缩且收缩量相差较大。这就是CV型条外透明纸包装机生产出的条烟易出现条外透明纸松弛、皱褶等问题的主要原因。为此基于以上分析针对条盒透明纸热封工艺进行研究，在最佳整形温度条件下，使条盒六面透明纸收缩率一致从而达到消除条外透明纸松弛、皱褶等问题的目的。 2 最佳整形温度确定 2.1 透明纸整形原理 卷烟产品外表面包裹的一层透明纸被称为热封型双向拉伸聚丙稀薄膜（热封型BOPP薄膜），其内部为三层复合型结构薄膜如图1所示，表层和底层材料为共聚PP，中间材料为均聚PP。BOPP薄膜在烙铁温度作用下开始收缩，经历一段时间之后热封层材料达到熔点变成熔融状态，使其延展性与可塑性得到提高，在烙铁压力作用下共聚PP被摊平并且在烙铁回升后均匀覆盖在条盒表面，同时由于均聚PP熔点较共聚PP熔点高，当共聚PP达到熔点时均聚PP并未达到熔点，依旧保持良好的力学性能，在两种材料共同作用下使整形过后的BOPP薄膜挺括、平整并保持一定强度。 图1 BOPP薄膜内部结构示意图 2.2 透明纸整形过程的ANSYS仿真 2.2.1 模型建立 烙铁对条烟表面进行整形处理时，熨烫温度过高或者熨烫时间过长都有可能造成透明纸烫破、烤焦变黄等问题；熨烫温度过低或者熨烫时间过短则达不到最佳整形效果。为了观察在烙铁温度作用下薄膜内部表层、中间层与底层的温度变化情况，以此判断薄膜内部材料是否达到整形所需的熔融状态，同时缩小在实际测试时熨烫温度和熨烫时间的实验调节范围，因此根据表1烟膜材料参数，应用ANSYS软件建立烟膜的有限元数学模型，以温度为载荷，模拟烟膜的热传导过程。 表1 BOPP薄膜材料参数 条烟大面搭口为双层BOPP薄膜、条烟两端面搭口为多层BOPP薄膜，其他面为单层BOPP薄膜，但由于条烟大面搭口与两端面搭口已进行过热封处理，同时薄膜的内部结构相同且在整形过程中热量均是从外层的热封层开始向内传递经过中间层最终传递到底层的热封层，受热情况相同，因此可对研究模型进行简化，仅分析单层BOPP薄膜整形过程。 2.2.2 ANSYS热分析 CV型条外透明纸包装机额定包装速度为40条/分钟，除去整形烙铁熨烫、脱离时间需要在1s左右完成透明纸整形，同时根据表1热封层共聚PP的熔点为105.92℃，中间层均聚PP的熔点为158.866℃，既要求热封层达到熔融状态增加薄膜的延展性与可塑性同时也要求中间层温度低于熔点保持良好的力学性能，因此BOPP薄膜瞬态热分析施加的整形温度载荷范围可取