曼海姆法硫酸钾反应炉的设计与运行.docxVIP

曼海姆法硫酸钾反应炉的设计与运行 硫酸钾反应装置也被称为曼海姆装置，是曼海姆法生产硫酸钾的主要设备。齐化集团于2001年4月建成一套曼海姆法硫酸钾生产线。其中曼海姆炉6台,单台生产能力1万t/a。目前运行稳定,状态良好。 1 各内炉顶、中部、底部 曼海姆炉由耐高温耐火砖、保温砖、普通红砖砌筑而成,炉的最外侧紧贴红砖表面,是由200槽钢做成的可以调节松紧的钢带,上部、中部、底部各一条。炉顶用保温砖和石棉保温,整台炉是由燃烧室(加热室)、反应室、搅拌器、两只燃烧器(燃嘴)、进料器、出料口等组成,如图1所示。 硫酸和氯化钾通过进料器均匀地加入到曼海姆炉反应室内,燃烧室为在反应室内反应的物料提供大量的热能,在搅拌器不断搅拌下,反应物硫酸和氯化钾吸收大量的热以后生产产品硫酸钾与HCl气体。硫酸钾由搅拌器搅拌时推出。 2 曼海姆炉的烤炉 2.1 通风,燃料油使用 曼海姆炉砌筑完毕后,先进行自然干燥,打开全部入孔门、进料口、出料口等进行自然通风,也可以临时用通风机加强通风,自然干燥7 d以后,点燃燃烧器改用明火烘烤。明火烘烤时要调节好干气与空气的流量,严格控制火势,使炉升温不要太快,而且达到一定温度要进行恒温处理。整个烘烤过程要严格按照原始烘炉曲线操作。烘炉曲线见图2。 2.2 水分蒸发 曼海姆炉是用耐火材料、绝热材料以及其它材料砌筑而成,里面含有很多水分,烘炉就是将其水分蒸发出去,达到烘干烘透,使整个砌体各部分热膨胀位移固定,需要硬化的材料硬化,防止经受急速加热或冷却时由于水分蒸发及材料晶体组织转变而产生裂纹及剥落,烘炉与投产要不间断进行;若不能立即投产,在反应炉建成后要先进行烘烤,保证整个砌体干透,以保护好炉体。 2.3 护炉炉体及炉内温度控制以第一百 (1)烘炉时必须严格按烘炉曲线进行,保证炉内温度均匀上升;(2)烘炉时应及时观察燃烧室、反应室温度,详细记录并绘制实际的烘炉曲线;(3)升温速率和总的烘烤时间要同时被控制,即使某时间内升温时间超过要求,也不能减少恒温时间;(4)要随时注意炉体、护炉钢带和炉内各部膨胀情况,随时调节钢带螺栓松紧来进行控制;(5)曼海姆炉工作一段时间停车后,重新开车必须进行正常烘炉,按图3烘炉曲线进行。 3 曼海姆设备的运营 3.1 严格控制运行工艺 曼海姆炉是在高温强腐蚀条件下运行的,在运行使用过程中严格按照操作规程操作,认真遵守工艺操作条件,控制好炉温及炉内压强,使反应炉能够平稳满负荷运行,生产出优质硫酸钾。工艺操作条件如表1所示。 3.2 运营中的问题和解决办法 3.2.1 堵死烟道的方法 由于炉温太高,再加上材质和施工质量不过关或者烘炉时升温过快、恒温时间少,造成炉底砖或砖缝变形有裂痕,使反应的物料渗漏到烟道内,堵塞烟道,使烘炉无法工作。根据这种情况,可以堵死烟道。由于干气热值高,可以随时提高燃烧室温度,因此对热能的供应、产品质量没影响。 3.2.2 器轴不转,测量阻力过大 搅拌器是在高温下运行的,搅拌速度非常慢,有时因炉温太高、突然停电或停搅拌器、冷却风或炉内物料过多,阻力太大,就很容易造成搅拌器刨轴,不转动。一旦搅拌器刨轴不动,要调节搅拌器底座螺母,使搅拌轴上移200 mm左右,用人工盘车,然后开启电机试转。如果还不行,只能停车降温处理。 3.2.3 检查kcl下料管 KCl是固体物料,易受潮,同时高温硫酸蒸汽进入下料管内与KCl反应后连同KCl一起粘结在管壁上,长期工作就会堵塞KCl下料管,因此,要经常检查KCl下料管,并用铁钎清理。