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KANBAN-看板管理实务 智联管理（顾问）苏州有限公司 1  理解什么是看板管理，看板管理在精益生 产中的地位  了解目前行业流行的几种看板形式及应用  学会在您的公司中实施看板管理  对公司的看板管理体系进行评估，以达到 持续改进 智联培训 课程目标 KANBAN 2 课程大纲  Unit1：看板机能 9:00 – 9:30  何谓看板  看板的作用  Unit2：看板运用原则 9:45 – 12:00  看板的种类和用途  看板的使用方法  Unit3：看板实施 13:00 – 14:00  实施前提  计算看板数量  确定看板形式  Unit4：看板与信息系统 14:15 – 15:15  看板与MRP 、ERP的关系  看板的优势和缺陷  Unit5：成功经验分享 15:45 – 16:30 智联培训 KANBAN 3 智联培训 Unit1：看板机能 4 何谓看板-看板的起源  成立于1937年；  1949年陷入经营危机，几近破产；  1957年9月，丰田汽车首次出口美国；  2000年经营利润1万亿日元；  2005年经营利润104亿美元；  2006年将成为全球最大的汽车制造商 智联培训 KANBAN 5  看板是一种精简信息  看板是一种整合化的信息  看板是传递生产状况的信息 何谓看板-看板的定义 智联培训 KANBAN 6  传递作业指令和生产信息  保证现场的标准操作程序  目视化管理  改善工具  降低成本 看板的基本作用 智联培训 KANBAN 7 看板在精益生产中的地位 丰田的精益生产的关键原则：  建立看板体系  强调实时存货  标准作业彻底化  杜绝浪费与模糊  养成自动化习惯 智联培训 KANBAN 8 Unit2：看板的运用原则 智联培训 9 看板的种类和用途-板式看板之1 智联培训 KANBAN 10 5月24日 生产线名:加工一课 未达成要因 计划数 实绩数 异常点 累计 8:00~9:00 40 40 ±2 ○ 40 9:00~10:00 40 37 ±2 × 77 *1小停4分 （別記NO.1） 10:10~11:00 40 41 ±2 ○ 118 11:00~12:00 40 ±2 13:00~14:00 40 ±2 14:00~15:00 40 ±2 15:10~16:00 36 ±2 16:00~17:00 40 ±2 合計 312 加班 看板的种类和用途-板式看板之2 传递指令 智联培训 KANBAN 11 将工程內机械加工的状况，利用灯号看板來表示。 当加工线(例:MA-007)发生异常时， 作业者按设备故障 钮， 灯号就会