钻井平台监测报警系统的设计与实现.docxVIP

钻井平台监测报警系统的设计与实现 1 采集设备在网络上的实现 平台监控和报警系统可以组成一个数字管理平台，用于分析平台的动态数据。系统将完成对平台上各种电气设备(例如发电机、空压机、配电板、阀门遥控、液位等)的实时监控。系统可完成对包括各类单点信号(开关量、mA、PT100、mV等)和采用标准/非标准通讯协议的打包数据在内的所有数据的采集。上述所有数据均可在人机界面部分以图形、数字、报警灯、声音报警等形式进行显示和报警。操作人员可根据上述信息进行判断,通过人机界面的控制部分对设备发出控制指令。对于重要报警及设备运行参数等信息,均采用数据库进行存储,可实现历史数据查询功能。所有要监控的设备可以通过单独的信号(开关量、mA、PT100、mV等)送至该系统的采集模块(输入模块),也可以通过通信的方式采集需要监控设备的数据。当然采集到的信号经过处理后也可以通过输出模块输出,给人以警示(如报警灯板、运行指示板、二次仪表)。 2 系统的组成 2.1 工业以太网数据的采集 系统的信号传输网络采用工业以太网和现场总线混合组网方式,可以有效地提高系统的数据传输速度和抗毁性能。系统采用控制分层、对象分群、监测分级、同层分布式计算的系统结构,增加了系统的稳定性,提高了传输速度。采用信号采集网络与控制网络分离的方式,并通过安装网关模块,解决信号干扰问题,增加了安全性。信号传输网络的主体采用工业以太网,配合各种信号转换模块,可以最大限度地实现数据在各设备间的共享。数据采集网络采用国家专利技术——分布数据库式高速响应网络,可以有效地保证系统的响应速度。 在图1中,每个开关量、模拟量模块均可采集16路的开关量信号和模拟量信号。其中模拟量模块又分为4…20 mA模块、PT100模块、mV模块。每一路信号采集都是独立的,相互之间不受干扰。通过设置每个模块的跳线可以设置每个模块的地址,从而为每一路信号也编排了一个数据库地址。 所有与交换机连接的模块均带有网卡功能。可以通过跳线或修改程序设置每个模块的网络地址。 图1中所示的通信模块,即可以进行R5232通信,也可以进行R5485、R5422通信,该通信模块将需要监测设备的数据读取后为每个点安排一个数据库地址通过双绞线接口(UTP)散播到工业以太网上。 需要特别说明的是该监测报警中所有采集点的地址编排是唯一的。所有这些数据在工业以太网上均可见,每个输出设备可以根据自己的需要有取舍地读取这些数据,然后以多种形式给值班人员以警示。 2.2 电源系统冗余电路设计在系统中,实现了电源系统的充电和充电代表功能 电源系统非常重要,如果电源系统出了故障,整个系统再好的功能也体现不了。在电源系统的设计中,考虑到平台配电的特点,实现了电源系统的冗余。整个监测报警系统的电源系统原理及配电请参考图2。 在图2中,AC 200 V的自动转换装置是通过接触器和继电器实现的,而DC 24 V的自动转换装置是通过桥堆和蓄电池充电电阻来实现的。即使输入该电源装置的电压有些波动或某路电源断电了,经过转换后,也可以输出稳定可靠的DC 24 V和AC 220 V。 3 远程报警和显示 为了确保该系统安全可靠,在集控室设双微机系统,在中央控制台和轮机长室各自的局域网终端均可监视机舱报警系统的所有设备的运行情况。有关重要被测点的数值尚可通过独立的设备(报警灯板、运行指示板等)进行实时报警和按时显示。系统内所有被监测点的实时状况均可通过显示器,在组态软件中进行显示。各种信号根据不同要求,可以通过数字、柱状图、仪表、报警灯、曲线等多种方式进行显示。同时,为防止显示器受干扰或发生故障,各重要显示信息和报警信息将通过二次仪表和复示板以仪表、运行指示灯板、报警灯板等方式重复显示。 除此之外,任何连接到局域网中的计算机都可以通过组态软件获得所有的监测报警信息。 3.1 报警和报警功能 监测报警系统可根据设定,实时监测连接到系统上的各设备参数变化情况。当某参数超过预先设定的报警界限时,系统可根据数值变化实现预警和报警功能。在报警发生时,人机界面软件自动弹出报警窗口,显示发生报警的监测点的位置、实时数值等参数,并根据设定自动发出声光报警信号,或通过延伸报警装置向相关人员、舱室发出延伸报警信号。各种报警信号需要经过操作人员确认或者被监测参数恢复正常水平时才会停止。所有报警将被详细记录,可通过人机界面软件查询历史记录。 3.1.1 运行过程中不断进行检疫 系统在启动时自动启动自检功能,并可在整个运行过程中不断进行自检。若系统内或系统与设备间的连接发生故障(比如某个采集模块发生了断线),系统将自动发出声、光报警信号。 3.1.2 异常显示的是工作原理 该系统的报警功能不但可以在各工控机里通过INTOUCH软件实现,还可以通过工控机用微机和报警灯板进行报警。报警发生时,在保持原