FMV40型搓捻粗纱机牵伸机构的分析与设计.docxVIP

FMV40型搓捻粗纱机牵伸机构的分析与设计 m01420年式剪切粗纺机是20世纪末进口的最新纺织机。牵伸机构为该机的主要机构,由九联变位齿轮、2组滑移齿轮、2对牵伸罗拉和1对牵伸皮圈等组成。然而,如何对该机构进行设计,目前还没有现成的设计理论。文献中介绍了这种设备的主要功能,对机构的设计并未提及;文献介绍了FMV36型搓捻粗纱机的使用范围。本文根据反求工程原理,首次探讨了这种搓捻粗纱机的设计思想,推导了设计公式。计算结果表明,利用该方法进行的牵伸机构设计既简便又精确。 1 滑移齿轮牵伸个数的确定 图1为FMV40型搓捻粗纱机牵伸传动机构简图。主要由2级牵伸组成:粗纱架罗拉—喂入罗拉,喂入罗拉—皮圈。改变滑移齿轮a、b的位置,使其与九联齿轮中的i、j齿轮啮合(i、j=1,2…9;i=j或i≠j)可得到37级等差级数排列的牵伸倍数。 由于滑移齿轮a、b各有2种齿数,选择不同齿数的a、b齿轮组合(69与95,75与90),可产生74级等差级数排列的牵伸倍数。在进行牵伸传动机构设计时,如果改变牵伸倍数,一般只要改变滑移齿轮a、b的位置即可;且对应同一总牵伸倍数,又有几种2级牵伸倍数的组合,因此使用十分方便。 2 多重辐射育种性能 2.1 粗纱架拉伸与喂入拉的转数n,n-fm 图2为图1简化的牵伸机构原理图。 由牵伸倍数递增率的定义有 Τ1=V2V1-1=n2d2n1d1-1=i21d2d1-1(1)T1=V2V1?1=n2d2n1d1?1=i21d2d1?1(1) 式中,n1、n2分别为粗纱架罗拉和喂入罗拉的转数(r/min);d1、d2分别为粗纱架罗拉与喂入罗拉的直径(mm)。 而i21=n2n1=iaic?ΖakΖi(2)ia=nan1,ic=non2 式中,ia——滑移齿轮a到粗纱架罗拉的传动比; ic——九联齿轮轴到喂入罗拉的传动比; Zak(k=1,2)——滑移齿轮a的齿数; Zi(i=1,2…9)——九联齿轮中第i轮的齿数。 Ζi=Ζ+ΔΖi(3) 式中,Z=Z5,ΔZi∈[-4,+4] 将(3)式代入(2)式并简化得: i21=iaic?ΖakΖ+ΔΖi≈iaicΖakΖ(1-ΔΖiΖ)(4) 将(4)式代入(1)式并整理得: Τ1=(Ak-1)-Ak?ΔΖiΖ(5)式中?Ak=iaicd2d1ΖakΖ(6) 2.2 牵伸个数的计算 由牵伸倍数递增率定义有: Τ2=v3v2-1=n3(d3+2δ)n2d2-1=i32d3+2δd2-1(7) 式中,n3——皮圈驱动轮的转数(r/min); d3——皮圈驱动轮的直径(mm)。 δ——皮圈厚度(mm)。 i32=n3n2=icibΖjΖbk=icibΖΖbk(1+ΔΖjΖ)(8)ib=nbn3 式中,ib为滑移齿轮b到皮圈驱动轮的传动比; Zbk(k=1,2)为滑移齿轮b的齿数。 将(8)式代入(7)式并整理得: Τ2=(Bk-1)-BkΔΖjΖ(9) 式中,Bk=icibd3+2δd2ΖΖbk(10) {Ak=1+ΔAkBk=1+ΔBk(11) 由于牵伸倍数很小,故ΔA1?1,ΔB1?1。利用(11)式可将(5)式与(9)式简化为: {Τ1=ΔAk-ΔΖiΖΤ2=ΔBk-ΔΖjΖ(12) 由于ΔZi(或ΔZj)取-4到+4之间的整数值,故牵伸倍数T1、T2均为级差为1Ζ的等差数列。等差数列的中项值为ΔAk和ΔBk。 2.3 等差级数 由粗纱罗拉到皮圈的总牵伸倍数递增率为: Τ=V3V1-1=Τ1+Τ2+Τ2Τ1≈ΔAk+ΔBk-ΔΖi+ΔΖjΖ(13) 显然总牵伸倍数亦为级差为1Ζ的等差级数;级数的中项值为ΔAk+ΔBk。对同一牵伸倍数T,可有T1、T2几种不同的组合。 3 决定传动比和齿数的选择 3.1 第5个齿轮的齿数 由于Ζ5=Ζ=11/Ζ,故给定级差为1Ζ,其倒数即为九联齿轮中第5个齿轮的齿数。如取级差为0.01,则Z5=100,又因为Zi=Z+ΔZi(i=1,2…9),且ΔZi∈[-4,+4]故九联齿轮系齿数亦随之确定。 3.2 滑移齿轮齿数的确定a 由(11)式有: Ak=1+ΔAkBk=1+ΔBk(k=1,2) 又由(6)式与(10)式推得滑移齿轮a,b的齿数满足关系: Ζa2Ζa1=A2A1Ζb2Ζb1=B1B2(14) 故可根据(14)式确定滑移齿轮的齿数。 如取ΔA1=0.09,ΔA2=0.19,ΔB1=0.043,ΔB2=0.1,则: Ζa2Ζa1=1.191.09=7569Ζb2Ζb1=1.0431.1=9095 其中,ΔAk与ΔBk分别为牵伸倍数递增率T1、T2的中间值,且ΔBk≈ΔAk2。 3.3 转动比的计算 将(6)式与(10)式改记为: iaic=A1d1d2ΖΖa1(15)icib=B1d2d3+2δΖb1Ζ(16) 取d1=70 mm