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用江苏省克氏原子结构制备大鼠皮明胶蛋白可食膜
由于现在使用的食品袋中使用的塑料膜很难分解和腐败,焚烧和处理会给生态环境带来严重危害。因此,近年来,国内外许多科学家非常重视可分解性,尤其是可吞咽可达性膜膜的研究。可食性包装膜是利用人体能消化吸收的蛋白质、多糖、脂肪等天然高分子物质为原料,通过分子间相互作用形成的具有一定机械强度和选择透过性的结构致密的薄膜。其中,利用蛋白质制备的可食膜不仅机械性能好,而且氧气阻隔性能也比多糖可食膜、脂类可食膜优越。明胶由于自身具有良好成膜能力和营养价值,在国际上作为蛋白可食膜研究材料已经受到广泛重视。
明胶的传统生产原料基本上是猪和牛的皮和骨,然而由于疯牛病、猪口蹄疫的恐慌以及宗教原因等,国内外学者都开始探讨从鱼类加工下脚料中提取明胶蛋白,期望能够替代哺乳动物明胶应用在包括可食性蛋白膜的制备等各种领域。研究表明,不管是海水鱼还是淡水鱼,其鱼皮明胶都可以制备成具有一定机械强度、透明的蛋白可食膜。然而,与哺乳动物明胶相比,由于鱼类明胶中脯氨酸和羟脯氨酸等亚氨基酸含量较低,导致鱼类明胶亲水基团含量高、热稳定性差。而且,在制备食品级明胶蛋白膜的过程中,一般通过添加与明胶蛋白相容性较好的丙三醇、山梨糖醇等亲水性增塑剂能提高膜的韧性。但是,这些亲水性增塑剂的添加使明胶蛋白膜可能会容易吸收空气中的水分导致膜的机械强度等理化性质不稳定,进而影响蛋白膜在实际中的应用。尽管国内外对可食性蛋白膜的研究已有较多报道,但关于环境湿度对鱼类明胶蛋白膜理化性质,尤其对其机械性能的影响还鲜有报道。
因此,本研究利用鲨鱼皮明胶蛋白制备可食膜,在分析该膜理化特性的同时,研究环境湿度对明胶蛋白膜机械性能的影响,以期为明胶蛋白膜的工业化生产与利用提供一些基础数据。
1 材料和方法
1.1 实验材料
鲨鱼皮明胶粉末由东京海洋大学水产品加工研究室大迫一史博士提供。
1.2 水解产物的氨基酸测定
将明胶粉末样品用6 mol/L盐酸在110 ℃下水解20 h后,水解产物利用氨基酸分析仪(MLC-703型,日本ATTO株式会社)进行测定。
1.3 明胶蛋白可食膜的制备
利用60 ℃水浴保温60 min使明胶粉末溶于蒸馏水,根据LOWRY等的方法利用Bio-Rad DC Protein Assay试剂盒测定溶液中的蛋白含量,将明胶蛋白浓度调配成2%、3%和4%,甘油(增塑剂)的浓度按照蛋白含量的20%添加后,利用搅拌脱泡机(UM113,Unix,日本)进行脱泡调制成明胶蛋白可食膜液。将调制好的膜液(4 g)均匀地倒在5 cm×5 cm的有机硅树脂框内,利用恒温恒湿箱(PSX智能型,宁波莱福科技有限公司),在(25±1) ℃、相对湿度(relative humidity,RH)50%±5%下干燥24 h后制备成明胶蛋白可食膜。将获得的蛋白可食膜继续放在(25±1) ℃、RH 50%±5%的恒温恒湿箱中24 h后,作为以下实验的测试样品。
此外,为了调查甘油浓度对明胶蛋白膜理化性质的影响,将可食膜液中的蛋白浓度调整为2%,甘油浓度分别调整成蛋白浓度的10%、20%、40%、50%和70%,按照上述方法制备成明胶蛋白膜。
1.4 拉伸试验和断裂伸长率试验
将切成宽20 mm,长45 mm的膜用厚度仪(Thickness Gauge; Ozaki MFG Co.,东京,日本)测定厚度,利用质构仪(TMS-PRO,FoodTechnology Co.,美国),间隔30 mm,拉伸速率1 mm/s进行拉伸试验。可食膜的拉伸强度(tensile strength,TS)和断裂伸长率(elongation at break,EAB)按照以下公式进行计算:
TS(MPa)=F/SΤS(ΜΡa)=F/S
式中,F为膜断裂时承受的最大张力(N);S为膜的横断面积(m2)。
EAB(%)=(E/30)×100EAB(%)=(E/30)×100
式中,E为膜断裂时被拉伸的长度(mm)。
1.5 pet瓶的性能测定
蛋白膜的水蒸气透过率参照拟杯子法进行测定。在瓶口内径2.2 cm的50 mL PET瓶中加入约40 g的完全干燥硅胶,将5 cm×5 cm的蛋白膜盖住瓶口并封紧使膜与瓶口之间不留下任何缝隙。然后将PET瓶置于底部为蒸馏水,温度为30 ℃的玻璃干燥器中(RH为100%),每隔1小时测定PET瓶的重量。膜的水蒸气透过率(water vapor transmission,WVP)(g/m·s·Pa)通过下式算出。
WVP=Δm?dA?t?ΔPWVΡ=Δm?dA?t?ΔΡ
式中,Δm为t时间内瓶的重量增加量(g);d为膜的厚度(m);A为瓶口面积(m2);t为测定时间(s);ΔP为膜两侧的水蒸气压差(Pa)。
1.6 蛋白膜的透明度和厚度
蛋白膜的颜色参数(L*为黑—白
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