玻璃熔窑大气污染物排放与环境影响评价.docxVIP

玻璃熔窑大气污染物排放与环境影响评价 玻璃工业是中国重要的工业污染控制行业之一。玻璃熔窑的主要燃料是重油、天然气和煤,它们燃烧的主要污染物是SO2、NOX、CO2,另外还有HCl、HF等。据有关统计,每年平板玻璃行业大气污染物排放量估算分别为SO28.0万吨,NOX7.5万吨,HCl和HF分别为1 500吨和500吨。大气污染是玻璃行业主要环境问题,因此环评工作中要重点对废气治理进行可行性论证、综合比较,选择拟建项目适合的治理措施,使其满足达标排放和总量控制的要求。 1 由于玻璃熔池污染 1.1 hf对人体的危害 玻璃熔窑废气的主要污染来源有:(1)燃料燃烧;(2)配合料的挥发。有些工厂使用高硫燃料,燃烧过程中会产生大量的SO2、NOX、CO2污染物,这些是大气形成酸雨和产生温室效应的的主要物质。HF排放主要来源是澄清剂、乳浊剂等辅料,HF对人体的危害比SO2大近20倍,当污染物HF的浓度仅为SO2浓度的1%时就能造成对动植物的危害。如某厂就曾因玻纤窑炉含氟废气排放导致桑叶污染,周围农民蚕丝产量锐减,造成巨大的经济损失。HF溶于水成氢氟酸,是一种弱酸但是腐蚀性极强,除了金和铂以外,几乎所有的金属都能被氢氟酸腐蚀。大量含氟废气排入大气会造成大气污染,影响人们的身体健康以及周边农林牧业的生产,破坏地球上空臭氧层,有的配合料中加入铬和铅等重金属,这些污染物也会产生很严重的危害。 1.2 污染源排放标准 由于生产工艺的不同各污染物的具体排放也不同,表1是平板玻璃熔窑主要废气污染物处理前浓度。 迄今为止,我国尚未针对平板玻璃工业制订专项国家污染物排放标准,平板玻璃工业大气污染物排放管理和建设项目环境影响评价、设计、竣工验收等只能依据GB 9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》和GB 16297—1996《大气污染物排放标准》。不过国家最近制订了《平板玻璃工业污染物排放标准》和《电子玻璃工业污染物排放标准》征求意见稿,环评工作中可以参照此标准执行。据有关消息,《平板玻璃工业污染物排放标准》于2007年2月9日通过专家审议。 2 熔渣污染控制 2.1 工业炉窑1个月内尘排放标准 熔窑高温作业中,未燃烧完全的燃料颗粒物和部分投入窑内的原料随着助燃气体由排气筒排出形成烟尘。炉窑烟气烟尘粒度范围从0.1 μm到0.5 μm以上,燃烧重油等玻璃熔窑废气中烟尘浓度通常在200～400 mg/Nm3,由于重力除尘器、惯力除尘器、离心除尘器无法捕集1 μm以下的小粒径烟尘,一般不用于玻璃熔窑。目前平板玻璃工业烟尘控制主要采用湿式除尘、电除尘和袋式除尘器。现行工业炉窑标准要求非金属熔化炉烟尘排放浓度二级标准为200 mg/Nm3,而新标准要求新建项目玻璃熔炉烟尘排放浓度为50 mg/Nm3。环评工作中要根据其炉型、炉温、原料、加热方式等认真核算源强,选用适合的除尘方式。 2.2 废气中so2的污染特性 废气中SO2是玻璃生产中的主要污染物,它产生在熔窑燃料燃烧和物料熔化过程中。主要来源于三个方面:一是原料中的芒硝分解时产生的SO2,芒硝的主要成分是Na2SO4,高温分解后生产SO2,生成的SO2有极少量残留在玻璃液中,其余均排出;二是原料炭粉中的硫转化为SO2,熔窑中需要增加火焰的亮度,要添加炭粉,炭粉中也含有少量的硫,在炭粉燃烧时被氧化生成SO2,不过它的生成量很小;三是燃料中的硫在燃烧时转化为SO2,这也是废气中SO2的主要来源,燃料含硫量大,生成的SO2就多,使用煤气和重油作燃料时,由于其含硫量高,SO2的产生量和排放量也大。 目前,SO2污染防治的方法很多,有高空排放,燃料低硫化、排烟脱硫等,其中技术成熟,效果较好的是排烟脱硫。排烟脱硫的措施很多,主要为吸附法和吸收法。 吸附法利用多孔物质吸附污染物,该法工艺简单,净化效果好,但设备体积庞大,投资费用高,吸附物要进行再生利用,而且对窑炉废气所含种类多,相互干扰,不利于吸收,因此在国际上仅有少数玻璃厂采用该法处理废气。对于玻璃窑炉废气含有SO2、NOX、HCl、HF等多种污染成分,并含有玻璃态固态渣料,废气量大,需要处理组分浓度低等特点,我们目前采用的主要是吸收净化法。 吸收法即通过使用化学药剂与有害污染物进行反应达到去除污染物的目的。首先我们要对所排放的有害物进行分析,由于SO2、NOX、HCl、HF共同的特点都是酸性气体,易溶于水,而且HF在20 ℃以下能以任意比溶于水中,利用这些特点处理废气,一般使用碱性物质来处理,方法主要分为干法、半干法、湿法三类。其中,湿法脱硫根据吸收药剂的不同,又分为钙法、氨法、镁法和钠法等。湿法脱硫工艺的脱硫率和吸收剂利用率相对较高,但处理系统复杂,存在水污染问题。干法或半干法脱硫工艺的脱硫率和吸收剂利用率相对较低,但处理系统简单,投资较低。 根据环评经验及