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大跨度网壳结构储煤场基础地基处理 1 工程地质分析 选择煤厂的精煤储蓄场长138.0m，宽80.0m。这是一个大型带屋顶结构。跨度为46.0m，支架高度为8.0m（图1）。基础为独立和分枝基础。于2008年底完成该项目的施工图设计, 2009年4月完成基础、立柱及混凝土挡煤墙的施工, 场地回填已完成。2009年5月选煤厂的其他建筑物发现实测沉降偏大, 经讨论分析后认为:该选煤厂地质报告的技术数据有一定的错误。 考虑到精煤储煤场的屋盖为大跨度网壳结构, 对地基基础的沉降非常敏感, 一旦发生不均匀沉降, 将造成严重的后果。为了避免精煤储煤场在加载后产生过大的沉降, 在储煤场附近增加3个探井, 进一步探明精煤储煤场的工程地质情况。7月根据补充地质报告与原地质报告进行了比对, 主要区别:1) 原设计基础持力层为层○1土粉质粘土, 地基承载力特征值为120kPa;持力层以下层○2土为粉细砂, 地基承载力特征值为120kPa。补充地质报告中将原层○1土在不同的探坑处分为3层:粉土、粉质粘土、粘土, 地基承载力特征值为分别为110, 100, 120kPa;同时将原层○2土粉细砂分为细砂、粉砂, 地基承载力特征值分别为110, 100kPa。2) 原地质报告中层○1粉质粘土和层○2粉细砂的压缩模量分别为7.5, 12MPa;补充地质报告中原层○1土的压缩模量分别为10.49, 2.13, 5.43MPa;其下细砂、粉砂的压缩模量未提供。3) 原地质报告认为该场地不具湿陷性, 补充地质报告评价该场地为I级非自重湿陷性黄土场地, 应采取措施消除其湿陷性。 通过对以上两个地质报告提供的数据分析, 可以得出如下结论: (1) 精煤储煤场地基基础的承载力不足:经计算精煤储煤场基地压力为114kPa, 大于基础持力层粉土、粉质粘土的地基承载力特征值110, 100kPa, 仅有局部粘土的承载力满足要求。 (2) 基础持力层的压缩模量远小于原勘察报告的数据, 离散性大, 容易造成基础的不均匀沉降:补充地质报告中基础持力层粉土的压缩模量为10.49MPa, 但其离散性非常大, 17.09~2.49MPa, 极易造成基础不均匀沉降。 (3) 场地湿陷性更容易造成基础不均匀沉降。根据《湿陷性黄土地区建筑规范》精煤储煤场为甲类建筑, 其在使用过程中经常有水存在, 应消除地基的全部湿陷量, 否则将造成基础的不均匀沉降。 2 高压旋喷桩加固措施 解决以上问题的常用措施有:1) 加大基础;2) 注浆加固;3) 高压旋喷桩;4) 桩基加固;5) 树根桩托换;6) 基础四周水泥土搅拌桩围护加固。 2.1 填土、混凝土等施工 通过加大基础底面积的办法, 可以解决承载力不足的问题, 但必须挖出已回填的回填土, 在原有基础上凿出钢筋, 再植筋浇筑混凝土等, 施工相当麻烦, 还不能解决场地不均匀和湿陷性的问题, 所以不适用。 2.2 粉土加固的必要性 主要用于砂及砂砾土的场地, 以提高承载力。对于粘土及粉土可以提高承载力, 消除湿陷性, 但由于注浆孔太密, 造成施工困难, 而且加固效果不理想。由于本场地土含细砂和粉砂层, 控制注浆方向比较困难, 故不建议采用。 2.3 加固措施及估算采出量 主要适用于软弱土层, 粘性土、砂类土、黄土等, 解决了小颗粒土不易注浆加固的难题, 可以提高承载力, 消除湿陷性。该法既可用于工程新建之前, 也可用于工程修建之中, 特别适用于工程落成之后。喷射的浆液以普通硅酸盐水泥为主, 价格低廉。该技术应用广泛, 具有施工方便、工艺简单、地基加固见效快、耐久性好、施工工期短等优点。利用该技术对湿陷性黄土地基加固, 可以提高并保持地基的抗剪强度、重组土体结构、改善土的变形性质、减少沉降, 通过固结原理消除黄土的湿陷性, 从而很好的解决湿陷性黄土地基对工程的诸多病害。以精煤储煤场中柱为例, 介绍旋喷桩的加固措施及估算工程量。 旋喷桩加固土体直径按0.6m考虑 (单管旋喷) , 桩长14m, 桩穿过层○2土中6.0m, 桩端进入层○3粉质粘土8.0m, 单桩承载力特征值Ra: 其中桩侧阻力特征值q1, q2按原地质报告选用;桩端阻力特征值qp参考桩基规范选用;up=3.14×0.6=1.88m, Ap=3.14×0.62/4=0.28m2。中柱独立基础下布4根桩 (图2) , 承载力为364×4=1 456kN。精煤储煤场中柱下基底压力为114kPa, 基础宽3.0m, 长3.6m, 则114×3.0×3.6=1 231.2kNRa=1 456kN, 满足要求。 因为场地土湿陷起始压力较低, 为49kPa, 所以在计算承载力时未考虑桩间土承载力, 解决了场地土湿陷沉降的问题。 精煤储煤场地基加固工程量:中柱基础3.0×3.6m, 下面布4根桩, 每个基础延米数