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变压器安装前应注意的问题 1 吊装时感染液压缸检查检查 安装前，应清洁并确保安装没有损坏，接地系统安装完成。当压力设备完成时，应与供应商和业主一起外观检查。外观损坏，瓷瓶损坏，安装正确。经三方确认后即可吊装到位。吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证30°以上的角度。 2 电气安装质量检验 盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放;盘柜安装前，检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求;开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应牢固灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠;二次回路等对地及安全距离应符合要求，否则应予以调整，开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录。 3 支架同层、托架、盘架的安装 电缆桥架安装前应对电缆敷设路径进行充分校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理;电缆支架应安装牢固，横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5 mm;托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10 mm;梯架 (托盘) 在每个支吊架的固定应牢固;梯架 (托盘) 连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架 (托盘) 的外侧;当直线段钢制电缆桥架超过30 m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝;电缆支架全长均应有良好的接地;电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。 4 设置配管的间距 (1) 若暗配管长度比下列长度要长，则应加接线盒，无弯时30m，若为一个弯则保持20 m，两个弯时15 m，三个弯时8 m。 (2) 牢固固定暗配管，接线盒旁不超出15 cm使用钢筋和铅丝绑扎，混凝土内每1 m的间距应使用钢筋和铅丝绑扎。 (3) 若管子埋进地面和墙内，则重叠高度不宜过多，管子之间距离25 mm，且保护层至少为15 mm。 (4) 通过单独的支架敷设吊顶内的管线，但直径小于20 mm的钢管，直径小于25 mm的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。 (5) 配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。 (6) 在竖井内禁止做拦腰管和绊脚管。 (7) 室内煤气管道和电缆引入管的进线箱保持20 cm以上的水平间距；与电线管保持10 cm的水平间距；与安装在墙内的闸箱、表盘、接线盒保持10 cm的水平间距。 (8) 钢管与电气设备、器具间的金属软管长度在2 m以下，固定间距小于1 m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300 mm。 5 接地接头的装配 (1) 进箱盒的成排管子上的接地做法：a用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续；b用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；c在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；d金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。 (2) 金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地。 (3) 壁厚小于2.5 mm的金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点。 6 导线穿入量的要求 (1) 穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的赃物污染导线。穿线前应先穿好带线，带好护口。 (2) 导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。 (3) 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15 cm。 (4) 为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。 (5) 导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 (6) 同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 (7) 在任何情况下，导线均不得明露，箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。 7 接地体及接地线的搭接 要求作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5 m，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5 m，接地体与避雷针之间的距离不小于3 m。接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆。接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100 mm，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45°角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。接地体可利用以下自然接地体:埋设在地下的金属管道 (可