低水面、大流量水电站中贯流式和轴流转桨式机组的适应性分析.docxVIP

低水面、大流量水电站中贯流式和轴流转桨式机组的适应性分析 在低水井和高流量的电压机中，气泡传输和轴流压板的制造是两种最常用的组合。贯流式水轮发电机组的引水部件、转轮、排水部件均布置在一条轴线上, 水流平直通过, 是一种开发利用低水头、大流量水力资源的良好机型。在各种类型的贯流式机组中, 又属灯泡贯流式机组适应性最强、使用最广。该机组采用水平布置, 水轮机没有蜗壳, 土建开挖量小, 发电机装置设在水轮机流道中的灯泡形壳体内, 采用直锥扩散形尾水管, 流道短而平直、对称, 水流特性好, 具有转轮效率高、过流量大、发电机尺寸小、建设周期短、总体投资省等优点。除此之外, 其也存在单位电量耗水量大、油系统复杂、安装及大修难度大等缺点 (图1) 。 轴流式水轮发电机组的叶片轴线与水轮机轴线垂直, 水流在导叶和转轮之间由径向流动变为轴向流动;而在转轮区内, 水流保持轴向流动, 这种机组同样适用于开发较低水头、较大流量的水力资源, 属于高比转速机组。根据其转轮叶片在运行中能否转动, 又可分为轴流定桨式和轴流转桨式两种。特别是轴流转桨式机组, 由于其转轮叶片和导叶能随着工况的变化形成最优的协联关系, 从而提高了水轮机的平均效率, 扩大了运行范围, 获得了稳定的运行特性, 因此, 其更成为一种广泛使用的机型。不过, 其存在气蚀性能和强度条件差且土建施工土方开挖量大的缺点。 自20世纪70年代以来, 在涪江干流中游段射洪县境内先后落成的五座水电站中, 上述两种机型在几十年来不断地被轮换选用。笔者通过走访实地考察和查阅大量资料, 对这种现象进行了思考与分析。 1 国内第一大确定的灯神经网络机组—中国最早使用的灯泡贯流式机组———东风水电站1号机组 东风水电站位于四川省涪江干流中游段的射洪县境内, 现隶属于国家电网四川明珠集团有限责任公司 (以下简称“明珠公司”) , 设计水头为6.3 m, 一期工程于1971年10月建成。据笔者查阅相关资料得知:东风水电站的1号机组是目前中国已知最早使用的灯泡贯流式机组, 于“文化大革命”初期 (1967年前) 从日本富士电机株式会社进口, 由国家当时的有关部门及四川省指定射洪县按照“量体裁衣”的方式建成的全国第一座安装贯流式机组的试验性水电站, 比之前业界普遍认为采用引进设备的中国第一台灯泡贯流式机组———湖南省马迹塘电站的机组 (1983年建成) 早了十余年。 东风水电站1号机组的铭牌容量为2 500k W, 投运至今已达44 a, 累计运行时间为26万余h, 总发电量为5.6亿k W·h, 目前仍在运行中。按照当年的施工计划, 电站分两期建设, 一期工程于1967年3月开工, 安装了这台进口的贯流式机组 (1号机组) 并计划在1968年试车运行, 但实际情况却是在1971年10月1日该机组才正式发电, 其中的原因就是当时国内完全没有可供参考借鉴的关于灯泡贯流式机组的安装经验, 加之土建工程量大 (引水渠长达6.5 km) 、施工方式原始及施工期间洪水突袭等原因, 致使机组在其间被反复拆卸、修复和安装, 并且还有15名工人在安装过程中牺牲了生命。在正常运行两年后, 该机组就进入了其问题多发期, 运行情况开始变得不理想, 其2 500 k W的容量长期只能按最大出力2 000 k W限定运行, 原因有三:一是机组在安装过程中受到的磨损过多;二是因为其为国内第一台灯泡贯流式机组, 电站工作人员缺乏操作与维护的经验;三是因为其是进口机组, 备品备件奇缺或根本没有 (图1) 。 2 国内最大的混凝土生产设备 按照东风水电站的施工计划, 1期工程完成了全部土建施工, 厂房中预留了2号机组的机窝, 2期工程将安装1台单机容量同为2 500 k W的国产贯流式机组。尽管国家当时已将另1台同样的机组 (与1号机组同时进口) 指定由浙江萧山水轮机制造厂进行拆分、仿制 (原计划的东电2号机组就是其仿制的国产机组, 且2期工程与1期工程不间断进行) , 但厂家迟迟提供不了产品, 致使2期工程停止。与此同时, 我国对轴流转桨式机组的研发制造技术则相对于同期的灯泡贯流式机组要成熟得多, 已经拥有了一批技术过硬的厂商, 国内电站对其的运行管理经验业已丰富, 因此, 在1号机组发电效益不理想的情况下, 明珠公司决定修建2期工程, 即增加一台轴流转桨式机组 (机组由天津发电设备厂提供) , 工程于1980年7月开工, 1982年6月投运, 在预留安装贯流式机组的机窝中安装了轴流式机组, 因此就出现了在同一个厂房里布置两种机型的局面 (图3) 。2号机组投产后, 其发电效益很快让设置在同一厂房的1号机组相形见绌。此后, 明珠公司相继在涪江上 (射洪县境内) 建起了螺丝池 (3×10.5MW, 1991年3月首台机组发电) 、金华 (3×14MW