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纤维素酶洗涤对涤棉织物性能的影响 0 易去污性整理的机理 纺织机的使用随着时间的推移而逐渐污染去污。如果理想的服用纺织品被污渍污染，应在正常的清洗条件下进行清洗。同时，纺织品不吸收洗脱液中的污染物，而是在清洁溶液中灰质化。这种纺织性能被称为轻松去除污垢。织物的易去污性与其亲水性有关,目前,提高织物亲水性的途径通常有两条:化学法和物理法。化学法是指增加织物表面亲水性基团的含量和亲水能力,从而使织物的亲水性提高;物理法是指降低织物纤维的结晶度或使其物理结构松动,使水容易进入,达到亲水的目的。国外洗涤界的相关研究发现,经过纤维素酶洗涤后,涤棉织物的易去污性有较大的改善,但其机理尚不十分清楚。该机理的研究涉及洗涤工业和纺织科学的交叉领域,国内外对其的研究均相对薄弱。本课题针对上述问题从物理和化学两方面入手,对洗涤前后涤棉织物的表面形态结构、化学结构和物理结构进行观察分析,从微观的角度来探究经纤维素酶洗涤后含棉织物宏观显示的易去污性提高的机理所在。 1 实验部分 1.1 实验材料 1.1.1 棉/涤纶纱线密度 实验所用织物为国外合作公司提供的经过洗涤处理的涤棉织物(棉/涤纶:60%/40%,经纬纱线密度45tex×45tex,经纬密度:133×72根/cm)。洗涤方法及条件见1.2.1。 1.1.2 浓硫酸、溴化钾固体及碳酸氢钠的合成 五水硫酸铜、十水碳酸钠、十二水硫酸铁铵、98%浓硫酸、溴化钾固体(分析纯,杭州米克化工有限公司);碳酸氢钠(分析纯,杭州高晶精细化工有限公司);高锰酸钾(分析纯,杭州萧山化学试剂厂)。 1.2 实验方法 1.2.1 次和20次 洗涤方法:分别进行3种不同的洗涤方式:A(无酶洗涤)、B(0.25 mg/L酶洗涤)和C(1.00 mg/L酶洗涤),每种涤棉织物又可分别洗涤5次、10次、15次和20次。 洗涤条件:EWS850型伊莱克斯全自动滚筒洗衣机,30℃,洗涤漂洗90 min,Current Ariel 2x洗涤剂(37 mL/次),纤维素酶XYG 2717(活力15.63 mg/g,0.25 mg/L或1.00 mg/L),洗涤水用量为14.66 L,载重为2.5 kg(1.75 kg的洗涤织物+0.75 kg的衬布),重复洗涤20次,每5次后取出0.44 kg织物晾干,并放入相应重量的衬布继续洗涤,洗涤5、10、15次和20次后取出晾干。 1.2.2 用于测试棉纺的润湿性 根据AATCC 79—2007《纺织品的吸水性》标准测试。 1.2.3 用于测试丝绸表面的抗疲劳力 根据ASTM D 4966—1998《织物耐磨性测试》标准测试。 1.2.4 表面形貌观察 应用扫描电镜(ULTRA55-36-73,Carlzeiss公司,德国)观察涤棉织物表面形貌,工作距离3.5 mm,工作电压0.50 kV,无喷金,得到放大250倍和2 000倍的SEM图像。 1.2.5 涤棉织物测试 利用X射线衍射仪(美国热电ARL公司)对涤棉织物进行测试,测试条件:管压40 kV,电流35 mA,扫描区间为5～50°,扫描速率为3°/min,步宽为0.02°。 1.2.6 内在氧指数法 准确称取试样2 g左右(已剪碎),放入锥形瓶中。加入5 mL CuSO4·5H2O溶液(100 g/L)和95 mL NaHCO3溶液(50g/L)至另一锥形瓶中,加热至沸,然后将混合后的溶液注入放有试样的锥形瓶中,水浴加热至煮沸。保持3 h后,利用3#砂芯漏斗对试样进行抽滤,并用100 mL Na2CO3·10H2O溶液(35 g/L)及100 mL热水洗涤至无碱性,然后将试样移入小烧杯,先后以15 mL NH4Fe(SO4)2·12H2O溶液(100 g/L)和10 mL H2SO4溶液(140 g/L)洗涤,使其完全反应,后再在砂芯漏斗上吸滤,接着用约100 mL H2SO4溶液(1 mol/L)和100 mL的热蒸馏水洗涤,将全部洗液倒入烧杯中,用已标定的KMnO4溶液滴定至色不消失为止。记下消耗KMnO4溶液mL数,按下式计算铜值, 铜值=V×cKMnO4×0.06354/D×100% (1) 式中,V为滴定时耗用的标准KMnO4溶液的mL数;c为KMnO4的浓度;D为绝对干燥试样重(g)=称得试样重×(1-7%)。 2 结果与讨论 2.1 涤棉织物的润湿性 润湿性是反映织物亲水性大小最直接的指标之一,润湿性的大小与织物的润湿时间成反比,润湿时间越短,润湿性越好。织物未洗涤的润湿时间为6 s,其实验结果见图1。从图1可知,涤棉织物的润湿时间随着酶浓度的增大而减少,即涤棉织物的润湿性随着酶浓度的增大而逐渐增大。涤棉织物经过无酶洗涤后,其润湿时间有明显减少,这是因为实验所用的未洗涤的涤棉织物是经柔软整理后的产品,表面覆盖着