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气体绝缘开关设备gis气体分解产物带电检测方法 0 发展工艺研究和设备故障诊断技术 f6电缆道和gis设备等气体隔离开关广泛应用于110kv和以上电压等级的电网中。作为保证电网安全运行的重要输电设备，高压开关设备的状态监测和评估尤为重要。现场运行表明,SF6气体分解产物检测方法是气体绝缘开关设备带电检测的重要手段。因现场设备运行工况复杂、设备中SF6气体分解及反应的影响因素多等,通过检测分解产物判断设备状态仍存在较大困难,有必要开展针对该项技术的设备状态监测应用研究。 自20世纪80年代起,加拿大、日本等国家的开关设备厂家针对放电下的SF6气体分解及其对设备绝缘的影响开展了试验和检测研究,在此基础上IEC提出了设备中SF6新气及其重复使用的控制指标,因缺乏运行设备检测需求,较少涉及基于SF6气体分解产物的设备状态监测研究。国内从20世纪90年代开始研究断路器和GIS设备在放电下的SF6气体分解产物,部分电网运行单位应用该项技术在现场检测故障设备产生的SF6气体分解产物,实现了事故后设备故障定位,制定了较宽泛的设备状态检测指标。设备中SF6气体分解及其产生的特征组分和含量范围与设备类型、运行工况、吸附剂使用情况和环境条件等紧密相关,亟需开展大量的实验室研究和现场检测,得到设备状态监测及其评价的SF6气体分解产物指标。为此,国家电网公司自2006年起成立攻关团队,开展基于SF6气体分解产物检测的设备故障诊断技术研究,设立了多个重大科研项目,取得了较大的进展。前期研究成果已广泛应用于我国电网的设备隐患排查中,发现了多起设备潜伏性故障,但其在设备状态监测方面的应用仍需大量有效的现场检测数据支持,以确定SF6气体分解产物与设备状态的对应关系,指导现场设备的运行管理。 本文应用SF6气体分解产物检测方法,对跨区电网550 k V和1 100 k V的GIS/HGIS设备进行分解产物带电检测,统计分析设备中分解产物分布及其特征组分与含量特性,进而对检测到SO2组分的设备进行分解产物的跟踪监测和局放检测,并结合设备运行工况进行分析,综合判断设备内部状态,通过设备解体检验状态监测措施和分解产物检测结果的有效性。 1 运行设备的分解产物的活性重 SF6气体分解产物检测方法是设备状态监测的重要手段,设备运行产生的分解产物组分及其含量与设备工况有对应关系,据此提出运行设备的分解产物特征气体和评价指标。 1.1 气体污染物检测 若运行设备存在放电、过热等故障,SF6气体发生分解并与设备内其他物质反应,生成的主要产物有SOF2、SO2F2、SO2、H2S、CO、CF4和HF等[9,10,11,12,13,14,15,16,17],如图1所示。其中,SOF2、SO2F2和CF4等气体主要在实验室进行检测分析,而HF具有强腐蚀性,并缺乏标准物质,其检测仍不具备条件。现场较多应用电化学传感器、气体检测管法检测设备中的分解产物,可有效检出SO2、H2S和CO等组分。由此,主要以SO2、H2S组分作为运行设备状态监测的特征气体,辅以检测CO组分,可实现设备状态判断和潜伏性故障或缺陷诊断。 通常,气体绝缘开关设备内会安装吸附剂用于吸附水分和分解产物,设备缺陷或故障产生的分解产物可能被吸附剂吸附掉。可见,运行设备的分解产物检测结果受吸附剂的干扰。同时,带灭弧气室的开关设备正常操作时也会产生大量的分解产物。试验研究表明,在吸附剂作用下,操作后24~48 h内分解产物含量可下降到小于1μL/L。因此,应在该类设备操作48 h后才检测其分解产物,以有效判断设备运行状态。 1.2 so2和hs 关于运行设备状态的分解产物评价指标,IEC60480—2004规定SF6气体杂质最大允许含量为50μL/L,其中SO2与SOF2的总含量不超过12μL/L时,HF的含量不超过25μL/L;新加坡电力公司提出SO2含量超过8μL/L时,设备必须检修。国内适用的《电力设备带电检测技术规范(试行)》指出:若SO2和H2S含量不超过2μL/L,则设备正常;若SO2或H2S含量大于5μL/L,则设备存在缺陷。因设备运行工况较复杂,这些评价指标稍显宽泛,难以有效指导分解产物现场检测。 本项目组开展了大量的实验室研究和现场实测,结合现有的分解产物评价指标和设备的其他状态参量,对文献提出的分解产物参考指标进行了修正和完善(列于表1),确定了设备状态判断的分解产物评价标准。若设备中检测到的分解产物中SO2或H2S含量出现异常,应结合CO含量及其他状态参量的变化、设备电气特性和运行工况等,对设备状态进行综合诊断。 2 gis设备状态检测方法 为确保设备正常可靠运行,应用SF6气体分解产物检测方法,开展了跨区电网的换流站和特高压变电站的GIS设备分解产物带电检测,统计分析了检测结果,为设备状态判断提供了依