赵坡煤矿联合开采安全性评价.docxVIP

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赵坡煤矿联合开采安全性评价 在124矿区开采12煤和14煤时,12伏板岩的破裂间隙水通过采矿移动释放水,采空区底部约占14万米。上部采空区积水的存在对下部16煤、17煤层的开采带来极大的威胁。如果16煤、17煤层的联合开采活动所造成覆岩导水裂隙一旦波及上方的采空区,轻则使16煤、17煤层联合布置的回采工作面产生淋水,工作条件恶化,严重影响生产,排水费用增加;重则造成淹井的重大事故,将给矿井造成重大的损失。因此,对16煤、17煤顶水开采的安全性进行分析评价十分必要。 116 之间间距分布 164采区位于赵坡井田西翼的最西部。164采区面积为127万m2,其平面位置与边界范围与上方124采空区(开采12煤、14煤,联合开采)重叠。16煤位于17煤之上,与17煤层间距平均为6.89 m;16煤位于14煤之下,层间距平均48.35 m。164采区16煤、17煤开采采用联合布置、走向长壁法采煤、全部垮落法管理顶板。 2 该层 2.1 地层综合柱状 14煤距16煤44.65~51.37 m,平均48.35 m,其间岩性由上至下依次为14煤、粉砂岩、泥岩、灰岩(九)、15上煤、细砂岩、泥岩、灰岩(十上)、泥岩、灰岩(十下)、16煤,如图1所示的164采区地层综合柱状图。 2.2 泥岩和砂岩地层 16煤:位于太原组十下灰之下,十下灰构成其基本顶,厚度4.16~5.78 m,平均5.03 m。局部地段裂隙发育,单轴抗压强度39.8~124.5 MPa,平均85.4 MPa,普氏系数5。底板多为泥岩和砂质泥岩,厚度5.10~7.80 m,平均6.44 m,单向抗压强度28.7~156.0 MPa,平均62.0 MPa。该煤层与17煤间距5.63~8.02 m,平均6.89 m。其间岩性由上而下为泥岩(或砂质泥岩)、十一灰。 17煤:位于太原组十一灰之下,十一灰厚度不稳定,呈透镜体状分布,厚度0~1.46 m,平均0.69 m。底板多为泥岩、细砂岩或中砂岩,有时为砂质泥岩。 316 安全分析:煤炭和17条煤层 3.1 两条皮带的高度预测 3.1.1 顶板开采情况 采煤方法和顶板管理方法是覆岩破坏的最大影响因素,特别是顶板管理方法,它决定着覆岩破坏的基本特征和最大高度。顶板管理方法常见的有全部垮落、充填和煤柱支撑3种类型。不同的顶板管理方法可引起不同的覆岩破坏形态。 全部垮落法是普遍采用的一种顶板管理方法,也是使覆岩破坏最为严重的一种顶板管理方法。采用全部垮落法管理顶板时,除了在采厚极小(一般为0.5~0.7 m以下)的情况下引起顶板缓慢下沉和顶板极为坚硬的情况下不引起显著破坏以外,一般都发生垮落性和开裂性破坏。然而,只要覆岩破坏性质不属于不均衡破坏,在保留合理的煤岩柱的情况下,水体下采煤是可能实现的。 由于16煤、17煤层联合开采,而且两者间距仅为6.89 m,因此16煤、17煤联合开采可以看成一层煤分两层开采,第一分层1.20 m,第二分层0.80 m。根据《矿井水文地质规程(试行)》中附录7“导水裂隙带最大高度的经验公式”内适用条件与赵坡矿条件类似的经验公式 H1=100M3.3n+3.8±5.1(1)Η1=100Μ3.3n+3.8±5.1(1) 式中H1——导水裂隙带最大高度,m; M——累计采厚,2.0 m; n——煤分层数,2。 将具体数值代入上式中,可得到16煤、17煤层联合开采的导水裂隙带最大高度值为24.3 m。 3.1.2 工作面覆岩“两带”高值 根据赵坡煤矿的地质条件,利用清华大学水电系的弹塑性数值分析计算软件TFINE进行数值分析,根据数值计算模拟分析结果得16煤、17煤联合开采的导水裂隙带(以下简称“两带”)高度为28.5 m。这与采用经验公式预计的24.3 m相近。为安全计,裂高采用28.5 m。 阻止顶板岩层裂隙发散发的最佳岩层组合是以硬岩开始,然后是软岩,再次就是硬、软岩依次叠加。这样硬岩层可以抵抗断裂的产生,而软岩层则可以抑制裂隙的扩展,再往上的硬岩层对裂隙起终止作用,这样就可以降低裂隙的进一步发展。164采区工作面顶板岩层组合与此最佳组合比较接近,顶板先是以厚层石灰岩开始,然后上面又有一层较软的泥岩,对裂隙的扩展十分不利,因而164采区工作面覆岩“两带”高值应略小于预计结果。因此采用28.5 m为裂高值是可靠的。 3.2 底板破坏深度 根据《赵坡煤矿生产地质报告》,12煤、14煤层联合开采时对底板的采动破坏深度为7 m。 12煤底板岩性为灰岩,强度高,抵抗断裂破坏作用较强,14煤又有很强的塑性,可较好吸收断裂能量,减缓其破坏力度。14煤底板含有遇水膨胀物质极易堵塞裂缝,使底板实际导水性采动破坏带深度减小。 3.3 煤层岩柱的镀层厚度 根据《煤矿防治水综合技术手册》第四篇《煤矿主要防治水技术》,保护层厚度一般取10

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