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屠宰厂工作总结汇报详解演示文稿 本文档共28页；当前第1页；编辑于星期三\5点55分 （优选）屠宰厂工作总结汇报 本文档共28页；当前第2页；编辑于星期三\5点55分 * 目 录 一、2014年度生产指标达成情况 二、2014年度主要完成工作 三、2014年度存在的问题 四、2015年工作计划 本文档共28页；当前第3页；编辑于星期三\5点55分 一、2014年度生产指标达成情况 本文档共28页；当前第4页；编辑于星期三\5点55分 1、人员情况 班组 在岗人数 出勤人数 缺勤人数 辅助人员 出勤率（%） 串线1 20 19　 1　 2 95　 串线2 19　 17　 2　 3 90　 包装 9 9　 0　 1 100　 合计 48 45 3　 6 　93.75 本文档共28页；当前第5页；编辑于星期三\5点55分 * 2、操作效率及出品率 产品名称 标准效率 效率目标kg 2014年度 标准出品率 2014年度 川香鸡柳（大胸） 25 30 28 156 157 凝香迷你 10.5 13 12 160 161.4 凝香骨连 3.5 6 5 146 146.7 蜜汁里脊 3.5 5 4 155 155 连心脆（麻辣） 70 100　 85 132 133 连心脆（奥尔良） 70 100　 85 122 122 本文档共28页；当前第6页；编辑于星期三\5点55分 * 3、屠宰分割制造费用 项目 　 目标 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 吨产品制造费用 730 492 455 528 467 518 482 固定费用 折旧/保险 60 128 129 129 128 133 133 1 工资 450 204 186 255 209 313 229 2 水电费 70 69 59 62 57 49 69 3 物料消耗 40 55 49 28 15 29 3 4 维修费 40 14 9 17 12 7 5 5 其他费用 70 23 23 37 46 45 42 本文档共28页；当前第7页；编辑于星期三\5点55分 * 4、深加工制造费用 项目 　 目标 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 吨产品制造费用 1100 133 297 338 307 328 315 416 397 357 409 398 固定费用 折旧/保险 60 2 0 24 24 25 25 134 133 132 132 132 1 工资 850 40 112 139 117 158 129 164 148 181 192 156 2 水电费 80 6 36 11 13 15 18 45 37 38 42 59 3 物料消耗 30 11 29 11 6 2 1 1 1 1 12 32 4 维修费 30 3 5 7 6 5 4 2 1 0 2 7 5 其他费用 50 71 115 145 142 123 139 70 77 4 29 12 本文档共28页；当前第8页；编辑于星期三\5点55分 * 工伤情况 2014年度工伤情况为 “0” 本文档共28页；当前第9页；编辑于星期三\5点55分 二、2014年度主要完成工作 本文档共28页；当前第10页；编辑于星期三\5点55分 * 2014年度主要完成工作 1 环境卫生控制 1）每天生产前，用100-150ppm氯水，用高压清洗机对车间及清洗间工器具，全方位喷洒消毒。 2）穿串所用小称在生产前用100-150ppm氯水，将抹布蘸湿把小称擦一遍消毒。 2 产品质量控制 1）首先大胸缓化按标准缓化，避免大胸缓化操作失误，影响大胸质量，保证生产产品质量。 本文档共28页；当前第11页；编辑于星期三\5点55分 * 2014年度主要完成工作 3）在腌制过程中严格按照计划下达时间腌制，时时对 原料温度监测，防止温度过高产生变质。 4）在穿制过程中严格按工艺标准执行。 3 提高出品率 1）注射大胸时，每一小时抽检一次注射效果，是否达到工艺标准（132%—139%）。 本文档共28页；当前第12页；编辑于星期三\5点55分 * 2014年度主要完成工作 2）滚揉时按照标准添加回填水。 3）在穿串过程中控制腌液流失。 4 节能降耗 1） 车间所有水管落实到个人，杜绝跑冒滴漏以及随意 放水现象。 2）车间统一下班，关闭电源做到人走灯灭。 3）车间所用工器具，利用旧的拆卸组装进行维修保养。 4）购进高压清洗机减