库存合理设置改善.pptxVIP

仓库管理的最佳实践库存合理设置改善1库存库存成本库存控制和订货计划2库存（inventory) 是指一个组织所储备的所有物品和资源。企业 生产运营中很重要的物质资源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。库存的作用1、保持生产运作的独立性和连贯性2、满足需求的波动变化3、增强生产计划的柔性4、为克服原料延迟交货提供安全保障5、利用经济订货批量降低成本高库存的副作用1、产品质量：质量低 ，员工缺乏训练2、供应商：质量差、服务可靠性差3、生产组织：低效、不适当的流程设计、糟糕的组织结构、低水平的生产控制4、计划：预测不准、计划员职业化水平低5、回避真正的改进机会，随之丧失久远成功的可能。3安全库存： 由于销售与生产的数量与时间不能被准确地预测而产生的库存。这些需求与供应中的波动可用安全库存来弥补；波动库存也就是安全库存的常用名。在生产计划中可以 提供名为稳定存货的波动库存以满足需求中的随机变化而不需改变生产水平。预期库存： 迎接销售高峰季节、市场营销推销计划或工厂关闭期而预先建立起来的库存。批量库存： 要按照产品的发货速度去制造或采购物品往往是不可能或不实际的。因此，要以大于实际发货所需的数量去采购或生产，由此造成的库存就是批量库存。运输库存： 这是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。投机性库存： 通过在价低时大量购进价格易于波动的物品而实现可观的节约，这种库存就叫屏障库存。这类交易中的重要因素包括价格趋势、废弃风险与物料处理的前景等。显然，由此而实现的节约是对该项追加投资的收益。4原料： 用来制造成品中组件的物料。部件： 准备投入产品总装的零件或子装配件。在制品： 工厂中正被加工或等待于作业之间的物料与组件。成品： 备货生产工厂里库存中所持有的已完工物品或订货生产工厂里准备按某一订单发货给客户的完工货物。注：在财务报告中，库存总值是用这种分类法分别加以表示的。56单箱系统—— 以固定的时间周期将库存补充至最高水平。双箱系统——物品的存货分为主要存货和后备存货，两个存货被设定同样的预定数量，当主要存货被用完，后备存货开始消耗时，就下达一个新的补货订 单。任意补充系统——任意补充系统强制以固定的频率（例如每周一次）对库存进行盘点，如果库存低于某一水平之下就订购一批货品补充库存。注： 在计划工作中有两个基本的概念：库存消耗速率，以及补货速率7最小—最大方法的应用范围：1、物料需求是连续的2、库存消耗是稳定3、持有成本不高，价值较低的物料（如：螺钉螺母、其他耗材等）4、在MRP中BOM不清晰，计划属性很难确定最小—最大方法的计划逻辑：对于某种物料确定一个库存最小值和一个库存最大值，当其库存消耗到低于库存最小值时，就建议去采购。购买量采用下面公式计算：购买量＝ 库存最大值 － 现有库存 － 采购周期内的合同未到货＋采购周期内需求。最小值 ＝ 安全库存量 ＋ 采购提前期 （天）× 日平均消耗量8背景：工程材料中电缆需求与设备销售不完全相关，受工程现场勘 测数据影响极大，无法进行准确预测和跑MRP。采购实际提前期是 30天。计划方法：使用最大－最小法，当库存达到最小库存时，启动采购。计划步骤：1. 确定最大库存=过去半年电缆平均月需求量的2倍2. 确定最小库存=过去半年平均需求波动量3. 确定订货点=过去半年平均月度需求量+最小库存4. 确定订货批量=最大库存量-现库存量+过去30天消耗注：每季度对最大库存、最小库存、订货点进行调整9库存掩盖所有问题库存水平质量问题交货问题维修问题 效率问题 10通过降库存暴露问题库存水平维修问题效率问题质量问题交货问题11库存危害与风险產生原因:空閑時多制造的部分﹔設備狀態良好時連續生產﹔認识错误:提前生產是高效率表現﹔大量庫存才保險存貨管理名言:庫存是必要的惡物库存是企业第三利润源泉；你要趕上流行就必須靠速度:快的人吃市場慢的人被庫存吃垮.12目录第一部分：供应链战略和流程规划1、认识供应链3、认识流程程规划5、供应链协同技术2、供应链战略4、供应链流6、供应链信息第二部分：供应链运营管理和业务流程1、战略的采购管理2 、计划流程和优化3、订单履行流程和优化13仓库管理的最佳实践仓库作业效率改善14制造企业物流管理要点采取措施关注内容存储成本损失订单履行周期进行库存ABC分析控制仓储容积利用率配送网络规划厂区物流规划自动化设备工具信息技术成本.. 效率. 内控严格执行出入库管理制度保证数据及时准确日清日结15案例：某公司物流改进? 库位分配有系统分配，实施备用区、批量存储 区、实施前向拣料库位结合FIFO原则。? 由系统提供最优化拣料组合和浆料线路；? 实施条形码项目，实现无纸化数据输入；? 在所有补货和拣料环节实施RFID技术；3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 拣料周期实施