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普通混凝土的质量控制 摘要 伴随着建筑行业的飞速发展，混凝土材料在快速发展的同时，也存在相关一些技术问题，怎么强化混凝土的质量管理，提高混凝土的检测水平，分析土木工程中具体的建设技术质量问题，探讨保证其质量的方法，加强质量检测，切实提高工程质量、降低工程造价仍然是世界各国普遍关心的研究课题。本文通过分析预拌混凝土经常出现的一些质量问题，针对存在的问题提出对应的控制措施与建议。 文章从相关背景入手，首先阐述混凝土的涵义、施工材料的选取、施工技术的种类等基本理论知识；接着分析了土木工程中混凝土施工技术存在的质量问题，如混凝土构件外观缺陷、混凝土构件出现裂缝、钢筋连接和绑扎的问题和缺陷、混凝土内部钢筋外露和锈蚀、施工缝处缝隙夹层缺陷等；最后，针对土木工程的混凝土施工技术的品质管理提出了相应的对策。即改进模板安装技术、改进钢筋加工及绑扎、改进混凝土的搅拌及运输、改进混凝土浇筑和养护、改进混凝土的原材料选择。 关键词：混凝土；施工技术；质量控制 ? 目??录 摘要 1?引言 2?混凝土原材料质量控制 2.1水泥 2.2骨料 2.3水 2.4掺合料 3?土木工程中混凝土施工技术存在的质量问题 3.1?混凝土构件外观缺陷 3.2?混凝土构件出现裂缝 3.3?钢筋连接、绑扎的问题和缺陷 3.4?施工缝处缝隙夹层缺陷 4?土木工程中混凝土施工技术质量控制的对策 4.1?改进模板安装技术 4.2?改进钢筋加工及绑扎 4.3?改进混凝土的搅拌及运输 4.4?改进混凝土浇筑、振捣和养护 结语 参考文献 ? 1?引言 近年来，我国建筑行业发展迅速，混凝土作为一种重要的建筑材料，随着建筑工程的迅猛发展不断进步，主要表现在构件大型化、预制化和预应力化、结构的单元化；在混凝土材料性能方面也更加体现出高强度、高性能化和智能化。在混凝土的高性能与智能化中，必须加入混凝土的第五组分，即外加剂和第六组分，即掺合料。选择好第五组分和第六组分是制备高性能和智能化的关键。尽管在混凝土外加剂、掺合材料和高性能混凝土的应用方面我国与国际先进水平存在着一定的差距，但在预制混凝土结构和构件中已经普遍使用了C80-C100的混凝土。在某些工程领域也已经开始使用了高性能和智能型的混凝土。另外，在混凝土的配制过程中也体现出了商品化。混凝土的商品化提高了混凝土的质量，也加快了工程的进度。同时在商品混凝土中也存在一定的问题，需要进行深入地分析研究，提出具体的质量控制方案。 2 混凝土原材料质量控制 2.1水泥 用于制备混凝土的水泥应符合现行国家标准“硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥”、“矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥”和“快硬硅”盐水泥法规。使用其他类型的水泥时，要遵守现行国家标准的有关规定。 根据项目的特性、环境、设计和施工的必要条件，需要选择适当的品种和等级的水泥。使用的水泥需要测试稳定性和强度，如果需要，有必要测试其他特性。测试方法是,现行的国家标准有“水泥砂浆的强度的试验方法”,“水泥的细度(筛选方法)检测方法”,“水泥比表面积的测定方法”,“水泥标准浓度的水消费量、凝聚时间、稳定性试验方法”及“水泥化学分析方法”。 根据必要的需求，使用水泥快速测试法，可以预测用于混凝土生产和混合设计的基础的水泥28d的强度。 根据各种各样的品种、标签、等级，有必要将水泥放在一个特殊的储存罐或水泥仓库里。如果出现了不合适的保管，品质明显下降，或者水泥等3个月以上才发货时(高速硬盘的水泥1个月)，需要根据再检查结果重新检查使用。 2.2骨料 使用普通混凝土的骨材料必须遵守现行的国家标准。 如果要选择骨材料，粗骨材料的最大粒径不能超过混凝土结构部分的最小尺寸的1/4，必须是钢筋最小净距的3/4以下;在混凝土的固体板子的情况下，最大的直径不要比板子厚度大，不能超过40毫米。 用来输送混凝土的砂浆不要超过运输管的1/3，而卵石不应该比运输管的内径的2/5大。 用于压混凝土的细骨材料，在0.315mm的筛子中，要达到15%以上，在0.16毫米的筛子中具有5%以上的吞吐量;此外，双工水泥的骨材料要达到泵卡车的技术要求: 在品质检查规则的综合收集场所(制造工厂)的统计中，需要附上质量证明书。可以看到针状粒子的粒度，泥浆的含量，以及粗糙的凝胶的含量， 在没有质量证明或其他信息来源的骨料情况下，有必要汇总针状粒子的粒径、泥量和粗骨材料的含量来进行检查。根据需要，还需要测试其他的质量指标。 在海砂的情况下，含有氯的含量也需要批量测试。测试结果必须满足相关规格的要求。 对于包含活性氧或其他活性成分的骨材料，在确认混凝土的质量没有负面影响后，才进行特别的测试。 在材料制造、采集、搬运、保管时，被严重禁止混入影响混凝土性能的有害物质。骨材料应该按照品种和规格来搅拌。在装填和安装和保管时，需要采取使骨科颗粒均匀