渠道衬砌裂缝处理方案.docxVIP

渠道衬砌裂缝处理方案 1、工程概况 工程渠道全长11218m,渠道过水断面为梯形断面，设计渠底宽度为21m，内坡一级坡 1:2.0,渠底高程99.945m?99.438m，渠道纵坡为1/29000,全渠段采用混凝土衬砌，渠 坡厚度10cm，渠底厚度8cm。 衬砌混凝土属于薄壁结构，本地区白昼气温温差大，多风，失水很快，容易产生裂缝。 2、裂缝分类 渠道衬砌混凝土裂缝检查判别标准 项目 I类 I类 渠道衬砌混凝土工程 缝宽＜0.2mm 缝深较浅，为龟裂或呈细微不规则 状 缝宽＞0.2mm 缝长＞200cm 缝深基本穿透结构厚度 3、 处理程序 1、 1类质量缺陷 I类质量缺陷，施工单位应将检查结果及处理方案，报送监理批准后，进行处理。 2、 11类质量缺陷 II类质量缺陷，施工单位应按本规定检查(测)、分析、判断并提出处理方案，报送 监理等单位，修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收，处理修补方案需经 监理批准后实施修补。 4、 裂缝检测及仪器、依据 1、 检测项目 检测项目为裂缝宽度、裂缝深度、裂缝长度。 2、 检测仪器 检测仪器为裂缝观测仪、放大镜、钢卷尺。 3、 检测依据 《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》； 渠道衬砌施工图。 5、 裂缝处理 5.1原材料的准备 水泥基渗透结晶型防水材料、水泥基柔性防水材料、聚密封胶。 5.2主要机具 电动机具：电动搅拌器、打磨机、空压机。 手用工具：钢丝刷、搅拌桶、小铁桶、喷枪、刮刀、毛刷、消防器材等。 5.3裂缝处理方法 根据裂缝的宽度、裂缝的分布数量和材料的不同特性，采用不同的处理方法。处理后的裂缝要能保 证结构原有的整体性以及防水防渗漏的要求。本工程采取表面涂抹、凿槽嵌缝方法。 5.3.1表面涂抹处理 对于缝宽0 W0.2mm的裂缝，涂抹水泥基渗透结晶型防水材料进行表面处理，即可以保证原混凝土 的整体性，又可利用防水材料的渗透作用，填塞缝隙，达到防水的目的。缝宽12mm0 0.4mm的裂 缝，为防止裂缝的变化造成处理失效，采用涂抹水泥基柔性防水材料进行表面处理。 5.3.1.1材料性能及原理 1） 水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，具有呼吸性、防水作用的永久 性和独特的自修复能力，安全无毒。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向 混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密 防水。 2） 水泥基柔性防水材料是一种双组分、高聚物改性的水泥基防水材料，弥补了水泥基刚性防水材 料抗拉强度过低、抗冲击强度差的弱点。与普通水泥砂浆相比，具有高强度、高韧性、高粘结性和耐酸 碱性、抗渗透性以及低温固化等特点。通过自然蒸发和水化反应干燥成为粘结良好、柔韧、致密的防水 涂膜，达到防水的目的。 5.3.1.2施工方法及要求 1）水泥基渗透结晶型防水材料 防水基面预处理：除去浮灰、浮浆、油脂等物，冲洗干净；铲除空鼓、疙瘩以及起 皮等疏松部位；将表面打磨粗糙后用水浸透防水基层。 制备料浆：按体积比水泥基渗透结晶型防水材料：水=5： 2进行配置，搅拌均匀， 每次拌料应在25min内用完，使用过程中不得二次加水，料浆用量以干粉计约1kg/m2。 在缝宽0 0.2mm的裂缝混凝土表面直接涂刷，涂刷范围为裂缝两侧各10cm，涂刷 一遍，厚度约1 mm。 养护：当涂层固化到不会被洒水损坏时开始养护，以喷洒水雾为主，保持涂层湿润， 养护3天以上。养护主要是促进防水涂层的强度尽早体现、防止开裂、更好的渗透。 施工温度：施工环境温度不宜低于5°C和高于40°C。 2)水泥基柔性防水材料 水泥基柔性防水材料涂抹前，基层混凝土强度应不低于设计值的80%。 基层应平整、坚固、洁净，如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。 施工前，基层面保持基本干燥，无大面积潮湿面时即可施工。 水泥基柔性防水材料A与B组分按重量比1： 1的配比混合，搅拌均匀。搅拌时用砂浆 搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，搅拌时间比普通砂浆要延长2?3min。 在裂缝两侧各10cm范围内涂刷一遍，厚度2mm，表面应压实、抹平。 水泥基柔性防水材料凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5C。未达到硬化状态时，不得浇 水养护或直接受雨水冲刷。 5.3.2凿槽嵌缝处理 缝宽SN0.4mm的裂缝，由于裂缝较宽，进行凿槽嵌缝处理，嵌缝材料为环氧砂浆。 5.3.2.1材料性能 环氧砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结 力的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。 5.3.2.2施工方法及要求 沿裂缝方向凿成一个宽25mm、深38mm的“U”型槽沟，槽深为槽宽的1.5倍。 清除缝内的污物及杂质，并保持缝内干燥。 为增加老混凝