高井电厂100mw凝汽式汽轮发电机组中水回用分析.docxVIP

高井电厂100mw凝汽式汽轮发电机组中水回用分析 1 冷却水塔再生水hsn60-aa 北京高井热水厂位于北京西郊。它建于1959年，拥有6台100吨的储液式汽轮电桥冷热发电系统。循环冷却水系统为有冷却水塔的敞开式循环系统,凝结器管材为HSn70-1A。 由于受气候干旱影响,电厂水源地-官厅水库库水存量骤减,不能维持正常生产用水的供给,自2007年6月6日生产用水由地表水改为城市污水再生水(以下简称“中水”)。因原电厂设计用水为地表水,水源变更后,在现有设备条件下,如何使设备适应中水运行,是保证电厂设备安全运行亟待掌握和解决的关键问题。 2 水质特征 2.1 产水水质与水质组成 高井热电厂使用的“中水”为北京高碑店地区市政污水经二级处理后的再生水,水源主要为城市工业企业生产及居民生活废水。因高碑店地区周边主要工业企业为化工厂、焦化厂、电厂等,其水质情况复杂,污染程度高。从表1数据可以看出,该水质虽然经过了二级处理,去除了大部分的悬浮物、生化需氧量、化学需氧量,但仍含有较高的微生物、有机物、无机盐离子及氨氮、磷酸盐等特有杂质,其中悬浮物、总溶解固体、CODCr、氯化物、硫酸根、氨氮、磷酸盐等杂质含量远高于电厂原用水质指标。 中水作为循环水补充水在电力生产过程中承担着对热力设备的冷却工作,在与热力设备热交换后,经冷水塔冷却后发返回。在水塔的冷却过程中,因蒸发,导致水中杂质成分浓缩,使水质发生巨大变化。从表2可以看出,与源水(中水)相比,氯化物、碱度、硬度等指标提高了2～3倍,悬浮物、总溶解固形物、硫酸盐等指标提高了3～5倍。 2.2 腐蚀速率的测定 利用腐蚀在线测定仪分别对使用地表水和中水作为循环水的腐蚀性能进行了测定,测定的腐蚀数据见表3。 从表3数据可以看出,中水对碳钢的腐蚀性很强,腐蚀速率是原有地表水腐蚀速率的5～7倍,是国家标准(0.125 mm/a)的2～3倍。对铜管(HSn70-1A)的腐蚀也有明显增强,有些数据已超过国家标准(0.005 mm/a),是原有地表水腐蚀速率的1.5～3.0倍。 3 设备及流系统问题 (1) 改用中水后,水质的腐蚀性增强,强腐蚀性水质对循环水系统管道中原有粘附在管壁上的固体腐蚀产物有溶解和剥离作用,使得系统中大量固体腐蚀产物发生脱落而堵塞管路,造成设备因冷却水流通不畅,产生过热现象。 (2) 普通耐蚀等级的防腐涂料不能满足中水使用的耐蚀需求,部分涂有环氧树脂漆的箱体设备,漆面出现大面积鼓包、剥离现象。 (3) 水系统细菌性粘泥沉积物增多,加剧了设备粘泥沉积物下腐蚀,发生过多起管道腐蚀穿孔现象。 (4) 中水的供给方式为泵力、管道输送,供给系统中没有蓄水池,当供水泵出现故障时,会发生供给障碍或供给中断,导致机组停运或机组出力受阻事件。 4 运营中的监测和预防措施 (1) 日本氨氮硝化过程 水中如有大量氨氮物质存在,将有助于硝化细菌的繁殖与生长,使系统发生微生物腐蚀。据有关资料介绍,每硝化1 mg的氨氮将要消耗碱度7.14 mg(以CaCO3计);还大约需要4.6 mg的氧。也就是说氨氮硝化过程中,将产生大量酸性物质,会降低水的pH和碱度,使系统发生酸性腐蚀。另外,硝化过程中还需要消耗大量的氧,使水系统中氧浓度降低,而在缺氧条件下,又会加速溶解二氧化碳对金属的腐蚀。所以对水中氨氮(NH+4-N)含量的监督有重要意义,必须认真监督,严格要求。 (2) 应力对铜的腐蚀速率 因氯离子对金属保护膜有极强的溶解、穿透能力,在金属表面产生点蚀,尤其易发生在金属有应力存在的部位。有关资料介绍,当有应力存在时,氯离子(Cl-)即使在小于100 mg/L时,也会发生严重腐蚀。但在无应力存在时,氯离子浓度即使达到300 mg/L时,铜的腐蚀速率仍可低于0.005 g/m2·h国家标准。这一数据告诉我们,不仅要加强水中氯离子含量的监督,同时在铜管安装时要尽量避免应力产生。 (3) 金属离子含量 硫酸根离子对金属的腐蚀性虽然比氯离子小,与氯离子共存时对金属还能起到一定的缓蚀作用,但过高会对水泥构件产生强烈的腐蚀,资料介绍,当SO2?442-离子含量大于600 mg/L时,会加剧对水泥的腐蚀,这一点需要引起我们的重视。 (4) 粘泥下细菌腐蚀 因中水富营养程度较高,有利于微生物的滋长,如不加以控制和杀灭,会在系统中产生大量生物粘泥,导致系统发生粘泥下细菌腐蚀。有资料介绍,当水中COD浓度大于50 mg/L时,会降低缓蚀剂的缓蚀性能,造成设备腐蚀加剧。所以应将循环水中CODCr的浓度控制在50 mg/L以内。 (5) 水质污染程度 运行中发现循环水pH波动较大,与补充水(中水)受酸碱物质污染程度有关,也与水中生化物质降解产生的酸性物质有关。在循环水处理中应加强pH的监督,将循环水pH调整到8.5～8.8之间,保证系统既不