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路基连续压实施工工法 1.前言 在公路、铁路、市政等相关基础设施建设中，路基土方填筑作为其重要组成 部分，起到承担上部结构荷载，连接构筑物刚柔转换的作用。路基压实质量是反 映路基填筑效果的根本性数据。为此，在路基填筑过程中，每填筑层施工完毕后， 均由检测人员根据设计或验标要求进行抽点检测，此方法既耗时耗力，又不能在 施工过程中对路基各项指标进行整体控制。采用连续压实施工，对填筑过程进行 动态控制，随时根据压实效果进行调整，对填筑区域进行全面压实效果检测，提 高检测数据的准确性。 2.特点 随着科学技术发展，路基施工技术不断进步，尤其路基本体趋于结构化设计， 即将路基每层简化成板体结构，要求每层压实度满足要求的同时，压实程度分布 要均匀，不能差异较大。 连续压实将路基检测程序，既可以自事后检测提前到过程控制，填补施工过 程中检测的空白，将填筑过程看作一个动态过程，根据图表显示随时进行工器具 的调整，以保证压实的质量，而且连续压实技术还能检测每层的压实程度分布情 况，直观的用图形形式表现出来，避免漏压和过压，提高施工效率。 3.适用范围 适用于公路、铁路、市政等填筑施工过程中，对每填筑层进行相关数据检测 的施工内容。 4.工艺原理 路基连续压实通过将振动机的已知激振力转换为路基的反抗力，该种振动响 应建立相应的评定系统和反映效果，将形成的数据传输至主机内，显示为不同程 度的压实状态（不同颜色），根据颜色的变化，对所施工段落内的压实状态和压 实程度分部情况进行控制，达到满足压实质量的目的。 1 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 设备检查符合规定要求 选取段落进行相关性系数 r 采集 常规检测数据 连续压实数据 r 不符合要求 建立相关数据模型确定目标值 r 符合要求 按目标值进行施工过程检测 分析压实段落内压实程度、均匀性、稳定性 对检查效果进行评定 连续压实检测结束 数据整理并归档 图 1、连续压实施工工艺流程图 5.2 设备检查 振动压路机自重选用 20t，振动频率的波动范围不超过规定值的±0.5Hz （机械年限控制在 10 年以内），能够提供设备安装接口并提供 12V 稳定外接电源。 如下图所示： 2 图 2、接收器吸附在压路机振动轮上 图 3、显示器与压路机操作室连接 5.3 相关性校验 5.3.1试验段选取 路基检测前首先进行相关性校验工序。选取不少于 100m 试验段路基，试验 填料、含水量及填筑厚度满足规范要求，现场设置起始和终点标志线，选取三块 不同压实区域进行压实度检测。 3 图4、试验段落选取 5.3.2 试验数据采集 以选取4%改良土填筑为例，进行 100m 相关校验试验段准备，采用 20t 振动 压路机安装连续压实设备，根据试验段数据采集分为三个区域：轻度区、中度区、 重度区，三个区域按照如下要求进行数据采集，每个区域等位采集 6 个数据，共 计 18 个点位： 轻度区，改良土