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大直径深孔爆破参数的选择

（岭南中金盐商，广东韶关512325）。

大直径深孔爆破法具有生产能力大、安全性好等优点,其爆破参数是根据现场矿岩条件和炸药性能、炮孔直径等确定的。不同矿山计算选取的爆破参数不同。本文根据凡口铅锌矿的实际情况,对该采矿方法的几个爆破参数进行了计算,并求得了符合现场实际的结果。

1自由面距求算

采用平行深孔爆破采场时,由于以排气孔为自由面爆破,故排气孔与首先爆破的1#孔(同雷管段)之间的距离尤为重要,1#掏槽孔以空孔壁作为自由面,其条件劣于后续掏槽孔,故1#掏槽孔的距离应严格以公式求出,其孔间距a的求算方法如下:

a=π4×(D2+d)(k+1)(D+d)(k?1)a=π4×(D2+d)(k+1)(D+d)(k-1)

式中:D——空孔直径,mm;

d——1#掏槽孔直径,mm;

K——岩石膨胀系数;

a——1#掏槽孔到空孔的中心距离,mm。

在凡口铅锌矿,D=165mm,d=110mm,K=1.4,则据上式,a=673.5mm。

2孔间距—孔距与排距

根据爆破一个深孔崩碎范围需用的炸药量同该孔可能装入的药量相等的原理,可以利用公式计算出最小抵抗线值。

W=d7.85△τmq?????√W=d7.85△τmq

式中:d——孔径,dm;

——装药密度,kg/dm3;

τ——深孔装药系数,τ=0.7～0.8;

m——深孔密集系数,m=0.8～1.1;

q——单位炸药消耗量,kg/m3。

在孔径为110mm时,△=0.78,τ=0.8,m=1,q=0.01,则W=2.4m。

由于孔间距反映同排深孔孔网密度,排间距则反映排与排之间的孔网密度,而深孔密集系数则反映两者的相对关系。故根据m=0.8～1.1,不同性质岩石的孔间距应为1.92～2.64m。

3空气间隙爆破制剂结构

试验表明,采用空气间隙装药具有以下优点:

(1)可以降低大块产出率,减少二次爆破作业,从而提高装岩效率;

(2)降低单位炸药消耗量;

(3)新自由面受到较小破坏。

空气间隙爆破装药结构有下列两种形式:

(1)沿炮孔轴向留空气间隙。这种装药结构的特点是:结构简单,可以使炮孔长度上的药量分布和爆破所得块度更加均匀,从而使单位炸药消耗量下降,耦合系数为1(即药包与炮孔壁直径之比为1)。凡口铅锌矿爆破即采用该种装药方式。

(2)沿药卷周边留环状间隙。这种装药结构能比较均匀地降低炮孔壁上所承受的峰值压力,有助于保护孔壁不受径向裂隙的破坏。在间柱采场进行深孔大直径爆破时,采用该种装药结构,有利于保护两帮充填体和减少贫化。

4孔间距及排间距

综上所述,凡口铅锌矿在进行深孔大直径爆破时,拉槽孔1#与排气孔之间的距离应为0.6735m,排间距应为2.4m。孔间距应视岩石的不同性质于1.92～2.64m之间选择,装药结构宜沿药包周围留环状间隙。

本文所介绍的爆破参数取得方法对其他金属矿山确定爆破参数也有一定的参考作用。