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ZM系列振动磨机

产品说明书

河南·新乡市特昌振动机械有限公司

一、概述

ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时，

比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该

机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优

点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材

料、磁性材料、化工、食品等多种行业，是球磨机理想的换代产品。

二、型号说明

3ZM－W2000

磨机筒体总容积（L）：2000

卧式（立式不标）

磨粉机

振动

筒体个数（单筒不标）：3

三、结构

本机筒体可采用单筒、双筒、三筒、四筒结构，其组成主要由驱动电机、挠性联轴

节、隔音罩、机体、电机支架、底架、磨筒、激振器、衬板、磨破介质和弹性支撑等几

部分。

3ZM系列立式振动磨机外形结构图

1、驱动电机：为磨机振磨提供能量；制动装置主要是防止共振避免损坏机器，这一

工作是通过电机瞬间反转来完成的；

2、挠性联轴节（轮胎式联轴器）：该联轴器主要用来传递扭矩并解决激振器振动而

电机不参振的联接问题；

轮胎联轴器

3、隔音罩：用来阻隔磨机工作时发出的噪音，以减少噪音对整个工作区的影响；

4、机体上紧固有磨筒，并装配有激振器；

5、底架：通过弹性支撑把机体托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变；

6、磨筒壳体：是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。磨筒壳体由两个

平行的磨筒组成，每一个磨筒内装有耐磨衬筒，当衬筒研磨损坏后，可取出更换；

7、衬板：紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁

也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命；

8、磨破介质：是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨；

9、激振器：用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。激振器共有两组，每组

激振器由四个偏心块与两套滚动轴承组成。这四块偏心块中有两个主偏心块和两个副偏

心块，其主副偏心块之间的夹角可在0-90°之间任意调整。当主副偏心块夹角为0°时，

此时2块偏心块完全重合，激振力最大，磨机的振动强度也最大，矿石的研磨作用最强；

调整激振力时，必须使每组偏心块的夹角取向一致，否则将产生轴向扭振。此激振

器的轴承，由于在高速偏心转动中产生大量的热能，因此在轴承座外圈设有冷却水夹套。

为了减少轴承发热，冷却水套必须充满循环冷却水，其冷却水入口温度不得高于20℃排

出水温度不得高于60℃，如果排出水温度高于60℃时，应加大冷却水量。在装配和维修

时，要保持激振器轴有一定的轴向位移量。激振器的润滑采用高滴点滚动轴承润滑脂，

不能采用普通润滑脂。此激振器的轴承通常采用非标准游隙轴承。

10、弹性支撑：装在四个支点上，每个支点有两个弹簧，主要作用是使磨机机体处于

弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击，从而减少磨机传递到地基上的动

负荷。为了使磨机处于良好的工作状态，可在弹簧支座的下面加调整垫片，此垫片是用

来解决磨体（筒）水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中必须保证弹簧上、下接触

面的同轴度，其允差不超过2mm；

四、工作原理

1.工作原理

接通电源，驱动电机通过挠性联轴器带动激振器中的偏心块旋转，从而产生周期性

的激振力，使磨机筒体在支承弹簧上产生高频振动，机体获得了近似于圆的椭圆形运

动轨迹。随着磨机筒体的振动，使筒体内介质获得三种运动：强烈的抛射运动，可将

大块物料迅速破碎；高速同向自转运动，对物料起研磨作用；慢速的公转运动，起均

匀物料作用。磨机筒体振动时，粉磨介质强烈地冲击和旋转，进入筒体的物料在粉磨

介质冲击和研磨作用下被磨细，并随着料面的平衡逐渐向出料口运