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建筑工程深基坑开挖与支护技术分析

引言：

深基坑支护施工技术在施工的过程中，会涉及到多个施工环节，也会受到多种因素的影响，导致整体的施工质量发生变化。因此，施工企业在应用深基坑支护施工技术时，一定要结合施工现场的条件和施工的实际需求合理选择施工技术，还可以把不同的施工技术结合在一起，保证施工过程的顺利有序。另外，随着相关技术的发展和完善，很多新的技术和工艺也应用到了深基坑支护施工技术中，进一步提升了技术应用的效果，施工企业要及时转变理念，将先进的深基坑支护施工技术应用于工程实践当中，优化施工质量。

1.建筑工程深基坑支护的应用背景

深基坑支护是建筑工程施工中的重要环节，其工作原理是采取加固措施做好深基坑侧壁及周围环境的保护工作，包括支撑型支护与加固型支护等类型。深基坑支护具有保护地下结构与周围环境安全的重要作用，是确保基坑施工质量的关键。所以施工人员在正式施工前要详细勘察施工环境，了解施工的外在影响因素，获取相关数据，从而根据施工现场合理设计施工方案，确保施工方案的规范性与科学性，充分发挥深基坑支护的重要作用。在实际施工中，深基坑支护涉及到的施工环境与施工领域较为复杂，再加之该施工内容是建筑工程施工的重要环节，施工存在一定的难度，主要表现在如下方面：一是深基坑支护施工是一项技术工作，施工人员要具备一定的专业能力，也要有一定的实际操作经验。二是深基坑支护施工需要在地下进行，而地下环境复杂，可能有大量的管线分布，稍有不慎就会造成不良后果，所以施工人员要严格做好各环节的施工管理，避免纰漏；三是因深基坑支护质量存在较多的不确定性，为确保施工流程的正常进行，施工人员要综合考虑各类外在因素与人为因素，将风险降到最低[1]。

2.建筑工程中深基坑支护的施工技术管理的重要性

从新时代建筑发展状况分析，综合运用地下空间是建筑技术发展趋势的主要发展趋势。所以，目前对于规范化应用深基坑支护方法有着一定重要性。由于一般项目的深基坑挖深要大于5m以上，加之项目施工的地理条件相对复杂，会对工程的整体施工结构安全性产生严重影响。在实施中，必须综合考虑现场施工环境、周围建筑物、实施范围等方面，在了解实际的施工现场情况后，需要合理化地控制施工成本，从而保证施工效益。由于深基坑项目施工具有综合性、区域性、环境效益、建设期限较长、技术危险性较高特点，在多种不可预测的负面因素影响下，将会让施工过程中出现更多风险，甚至还会降低施工安全性，进而容易造成巨大的安全事故。通过在建筑施工中设计比较完善的支护结构，并采用规范化的建筑施工技术标准，可以全面提高深基坑稳定性，并促进工程的长远发展。

3.深基坑支护施工技术的应用要求

深基坑支护施工技术的应用是一个比较复杂的过程，因此在实际应用这一施工技术之前，一般会对于整个施工过程的各个方面进行反复的分析和论证，并且以此为基础，制定与施工现场情况相符，能够满足施工质量要求的施工计划，考虑到施工过程中存在的一些风险，还需要制定完善的紧急预案，保证施工过程顺利推进的同时，为施工质量奠定基础。具体可以从以下几个方面解读：首先，在深基坑支护施工技术具体应用之前，需要有完善的设计方案，并且设计方案需要与建筑工程建设的实际情况相符。其次，在深基坑支护施工技术应用的过程中，不可避免的会应用到各种机械设备，施工人员需要能够熟练操作这些机械设备，严格按照流程和标准进行操作，提升安全意识，避免引发安全事故，保障整个施工过程的顺利推进。最后，严格检测各种施工材料的质量，从而有效排除质量隐患，保障建筑工程的整体质量。通过做好深基坑支护施工技术检测工作，确保施工技术的应用满足施工要求，能够及时发现在建筑工程中存在的问题，并且采取有效的措施进行调整和改进，保证支护结构的安全性和稳定性。

4.深基坑支护施工技术

4.1土层锚杆施工技术

对土层锚杆施工技术展开应用时，需要对钻孔的部位和距离加以合理掌握。整体的作业过程包括：首先，进行正确的定位和测量。施工人员需要明确掌握施工现场的真实情况，按照有关要求进行定位，并落实测量作业。同时，工程质量、安全管理人员需要针对测量位置进行复核，以保证高度、倾角的精度。而在对定位和测量作业进行之后开始钻孔施工，如果在钻孔过程中出现了障碍必须中止钻孔，对钻孔部位进行了彻底勘察，以解决最具体的障碍问题，并选定了合适的钻头和钻进方式，在处理了具体问题以后，才能按照原定方案继续钻孔。三是灌浆施工。要想保证锚杆的牢固度，必须结合注浆成型进行，对注浆成型物料的配比进行严格把控，必须对混合时间及拌和速度进行严格把控，做好注浆成型之前的准备工作，不得留下杂物，保证注浆成型工序的成功进行[2]。

4.2土钉墙支护技术施工要点

土钉墙支护就是利用土钉和土体之间的摩擦阻力达到加固基坑边坡的目的，通过加强阻力减少边坡滑动避免边坡发生坍塌事故。该技术