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人工挖孔桩安全施工作业指导

编制杨满宏日期

审核张剑青日期

同意蔡立彬日期

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人工挖孔桩安全施工作业指导

1总则

1.1为了加强项目施工现场人工挖孔桩工程的安全管理，特制定本安全技术

措施。

1.2本安全技术措施合用于成都万科企业所有项目的施工现场。

1.3本安全技术措施由企业工程管理部编制，根据项目管理的实际状况由工

程管理部适时修订和增补。

1.4本安全技术措施自颁布之日起生效、执行。

2、管理人员配置规定

2.1施工单位应有2人以上(含2人)专职安全员，并有独立的安全管理体

系。负责本标段的安全管理、监督、协调工作。

2.2.监理单位应至少有1名专职安全员。负责人工挖孔桩工程的安全监督、

管理，协调。

2.3.总包应将分包单位的安全管理纳入总包安全管理体系。

3与工程安全有关的原则、规程和规范

《建设工程施工现场供用电安全规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

GB50194-93

JGJ33-2023

JGJ46-2023

《建筑施工安全检查原则》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑桩基技术规范》

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ59-99

JGJ80-91

JGJ94-94

GJG120-99

4、施工准备阶段的安全措施

4.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察汇报资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布状况以及场地附近建筑物的上部构造、地基基础等状况。编制针对性强

的人工挖孔桩施工技术及安全方案，并交监理单位审批。

4.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实行。

4.3合理选用降水措施，把地下水位降到坑底如下，以保证施工过程处在地

质坚硬的条件下进行。

4.4按施工方案规定配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，

以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。

4.5合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时既用于运送人员，又用于运送工具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠。同步还要

配置足够的砼搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。

4.6每个施工现场应配置有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪，

以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。

5、防坍塌的安全技术措施

5.1施工单位在施工过程中严格按施工方案作护壁，一护究竟。尤其是第一节护壁必须认真作好，应高出自然地面30CM,壁厚不不不小于20CM,桩不不小于1.2米的，平均壁厚不应不不小于10CM;桩径不小于1.2米的，壁厚要合适增长。护壁应适量配筋，第一节护壁的竖筋应锚固在距边缘50CM以外的稳定地层上。两桩中心间距近的，可将两桩的竖筋连接到一起。松软(散)地层应加环筋，环筋直径为6毫米，间距为20~30CM,每节竖筋应互相对应，连接地一起，采用180°回钩，回钩长度不得不不小于10CM。保持护壁圆度和同心度，不许呈梅花

形、螺旋形。

5.2挖孔运到地面的土石应暂堆在距孔口边缘1米以外，堆放高度不应超过

1米，并应及时运走，载重汽车不应进入场内。

5.3护壁混凝土应按配合比告知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、

和易性、均匀性和密实度到达设计规定。

5.4严格控制拆模前护壁质量，保证护壁混凝土强度满足设计规定。

5.5多孔同步并排挖孔施工时，应采用间隔挖孔措施，相邻桩不能同步挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。如孔壁土松软，护壁与孔壁的粘结力不够，可采用锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑，应

采用密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。

5.6应按设计规定挖扩大头，松软砂土层应采用短挖短护，一护究竟的措施

施工。如不能护壁究竟，应采用下护筒或倒挂钢筋笼法施工，钢筋笼距孔底0.8~1

米，在护筒内或笼中间挖孔，到位后应及时验槽，合格后要立即下笼浇注混凝土，尤其是当孔壁是砂土、松软填土、饱和软土等，更不得过夜再浇灌混凝土，以免

塌孔。

5.7桩底扩孔应间隔削土，留一部分作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜

加钢支架支护，浇注混凝土时再拆除。

5.8采用爆破措施穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破施工方案，充足考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，防止爆破引起塌孔。平时施工时要留心孔内多种