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高水位复杂区域抗拔桩“长螺旋法”施工工法

1前言

目前抗拔桩成桩技术已相对成熟，但随着滨海地区的开发，沿海地区地质条件差则面临着地基处

理的一系列难题：地下水位高、砂性地层、淤泥质土、粉细砂处理深度深且砂层的击实标准值高，施

工过程中容易出现砂层塌孔、断桩、单桩承载力低、沉降量大不能达到设计桩长等问题，成桩质量

不易把控。泉州海湾大道项目，该工程位于福建省泉州市台商投资区，与泉州海域仅靠S201省道相

隔，海水涨落潮对施工区域的地下水位有直接影响，地下水位0.6m，碎石桩的桩顶标高最低为

-4.249m，勘孔地质结构层依次为中砂、淤泥质土、粉质黏土、中砂、全风化花岗岩、砂土状强风化

花岗岩，属高水位区域饱水性地层，使用回旋钻和冲击钻等常见机械在该区域施工抗拔桩时常常出

现塌孔现象。本工法1通过反向转动钻机钻杆，将桩孔内的原状土逐渐回旋出渣。在出渣的同时，

实现同步灌桩桩基砼，区别于常规的泥浆出渣或者钢套筒掏渣；2通过改进螺旋钻头加装砼泵系统，

利用泵入孔内的砼作为平衡桩基内外土压力差的填充料，实现取消传统桩基础施工的泥浆护壁或者

依靠钢套管成桩的临时支护措施；3采用长臂螺旋钻机、混凝土地泵、罐车、振动器、吊车等设备配

合施工，打破传统桩基施工的工序，实现快速成桩的方法。关键技术形成实用新型专利1项-一种抗

拔桩的施工设备（ZL202021715715.2）已授权。

图1-1抗拔桩平面布置图

2特点

2.0.1高水位区域饱水性地层成孔效率高，桩长17.5m的抗拔桩成孔时间由原来回旋钻机的4.5h

提升至仅需45min。

采用长螺旋钻机施工技术大大提高了施工工效，桩长17.5m的抗拔桩成孔时间由原来回旋钻机

的4.5h节省至45min，平均每根抗拔桩钻孔节省了3小时45min的施工时间，这大大提高了饱水性

地层中抗拔桩施工进度。使用长螺旋钻机施工与其它类型桩机相比，本项目的抗拔桩施工工期节约

了三个月。

2.0.2工艺无噪音、无振动、无泥浆，对环境友好。

长螺旋钻杆施工不用泥浆护壁，不需要外购黏性土造浆；无泥浆排放，不会造成环境污染，不

需要配备运浆车及泥浆处理池，对环保要求较高的地区特别适用。

2.0.3成桩抗拔桩单桩承载力高，成桩质量好，不会产生缩颈、断桩等现象。

本工法是在长螺旋钻到设计标高后，直接由钻杆中心管向桩底压灌砼，因此不存在孔底虚土，

也不会产生缩径、断桩等传统钻孔灌注桩的一些易发问题。

提高单桩承载力：由于没有护壁泥浆，因此砼与桩孔四周没有泥饼，非但如此，因为是压灌砼，

所以砼与桩孔四周结合紧密，甚至砼中石子会嵌入桩孔四周土体，因此桩周摩阻增加，同时由于没

有孔底虚土，因此桩端阻也比传统钻孔灌注桩要高。

3适用范围

本工法适用于高水位区域饱水性一般粘性土、湿陷性黄土、淤泥质土，中细纱、砂软石土层采

用钻孔压浆灌注桩工程，涵盖范围包括同等地质条件的所有建筑工程、公路工程、轨道工程。

4工艺原理

本工法是采用钻孔压浆灌注桩系用长臂螺栓钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个高压灌注水泥浆系

统，钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥的压方，慢提起，

直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力塑料管或钢管，并

与高压浆管接通，向桩孔内设放粒径2～4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，

把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩即告完成。该工艺本质上为干成孔钻孔桩

原理。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工流程

图5.1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1施工前的准备工作

施工前取得相应的地质勘测报告、桩基施工图，编制施工技术方案，对场地进行平整处理，保

证“三通一平”即路通，水通，电通，场地整平并配置好相应的机械设