多巴胺改性硅炭黑和玄武岩纤维作为橡胶绿色填料研究.pdf

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多巴胺改性硅炭黑和玄武岩纤维作为橡胶绿色填料研究

摘要

随着经济的快速发展,人们的环保意识越来越强,而橡胶作为生活中必不可少的

一部分,其绿色低污染化生产也受到越来越多的关注。橡胶生产涉及了大量的物料添

加,其中占比最大的就是传统填料。而最常见的传统填料就是炭黑,当炭黑填充橡胶

后,会对橡胶的性能起到很大的增幅作用,但其属于化石燃料产物,整个生产过程中涉

及到了大量的污染以及能源的浪费,与绿色环保主题不符。因此需要寻求绿色填料来

代替传统填料,从而满足绿色生产的要求。

硅炭黑(SiCB)作为一种由废弃稻壳通过控制热解条件制得的一种C-SiO2双相填

料,具有绿色环保可再生的特点。使其代替传统填料不失为一种可行方法。但SiCB本

身分散性差易团聚,且难以被橡胶有效浸润,所以需要对SiCB进行改性,增强它的分

散性和与基体的结合,以提高其在工业中的使用性。

玄武岩纤维(BF)作为一种玄武岩熔融拉丝制得的无添加天然矿物纤维,较传统

碳纤维和玻纤,具有低污染、能降解、天然环保等优点。而且其拥有良好的机械性能,

不失为橡胶补强的一种绿色填料。但BF表面光滑呈现惰性,不易被橡胶浸润,与橡胶

间结合差,所以需要对其进行改性,以解决它与橡胶基体结合难的问题。

1.(a)本文通过单因素法探究出了可再生绿色填料SiCB补强天然橡胶(NR)/顺

丁橡胶(BR)的最佳份数(phr)。当SiCB为15phr时,NR/BR/SiCB的拉伸强度、撕

裂强度、断裂伸长率都达到了最大值,分别为14.2MPa、34.4kN/m、1384.2%;(b)通

过L(4)3(四因素三水平)正交实验探究出了多巴胺(DA)改性SiCB的最佳工艺:当

9

多巴胺浓度为2g/L、改性时间为24h、PH为8.5、改性温度为25℃时制得的PDA-SiCB

效果最佳;(c)通过机械掺混聚多巴胺改性填料制备的NR/BR/PDA-SiCB复合材料的

拉伸强度大大提高,达到23.1MPa,分别比NR/BR/SiCB、NR/BR橡胶复合材料提高

63%和106%。另外,与NR/BR/SiCB相比,NR/BR/PDA-SiCB的断裂伸长率和玻璃化

转变温度(T)分别提高了30%和3.87℃,并且热稳定性也得到了改善。

g

2.(a)确定了HSO刻蚀BF的最佳条件为HSO浓度2g/L、改性时间2h。以

2424

此条件制备的纤维(BFH)填充的橡胶材料(NR/BR/2h-BFH-2g/L)的拉伸强度、300%

定伸应力、撕裂强度都表现为最佳,分别为8.24MPa、3.14MPa、23.85kN/m。(b)探

究了HSO刻蚀、PDA接枝改性和SiCB+PDA协同改性三种方式对制备的纤维橡胶复

24

合材料的影响。这三种处理方式都会使材料的整体力学性能较NR/BR/BF得到提高。

H

其中,整体性能最优的是NR/BR/PDA-BF-SiCB,其拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率

分别达到了13.68MPa、27.07kN/m、1063.4%,较NR/BR/BF分别提高了79.3%、18.0%、

28.0%。

关键词:

硅炭黑,玄武岩纤维,多巴胺,表面改性,复合材料性能

ResearchonDopamineModifiedSiliconCarbonBlackandBasaltFiberas

GreenFillersforRubber

Abstract

Withtherapiddevelopmentofeconomy,peoplesawarenessofenvironmentalprotection

ismoreandmorestrong,andrubberasanessentialpartoflife,itsgreenandlowpollu

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