储油罐浮盘更换安装施工方案模板范文.docx

储运部油品罐区罐浮盘更换

施工方案

工程编号：编 制：

校 核：

审 核：

工程名称油品罐浮盘更换

工程名称

油品罐浮盘更换

工程编号

单

位

审批意见

审批人

日期

工程治理员

盈创

机动

相关专业

部

责任工程师

部

长

焊接责任工程师

相关责任工程师

责任工程

检验计量

师

部

部领导

工程名称油品罐浮盘更换

工程名称

油品罐浮盘更换

工程编号

设备组：

年

月

日

作

业

部

工艺组：

年

月

日

意

见

安全组：

年

月

日

部领导：

年

月

日

机

目 录

一、工程概况二、编制依据三、施工预备

四、施工方法及技术措施

五、组织机构及QHSE保证体系

1、施工组织机构〔图〕

2、施工质量、HSE保证体系〔图〕

3、质量掌握点

4、主要质量验收指标六、 劳动力资源及工机具

1、劳动力资源打算

2、施工工机具的配备

3、施工检验仪器的配备

4、本次检修所需材料、配件

油品罐浮盘更换施工方案一、工程概况

总示意图2．将检查状况准时反响给有关部门,共同商讨处理方法。概述：由于使用浮筒式铝浮盘，浮盘与油面分别，该空间无法做到气密性即存在大量无法杜绝的缝隙。当介质挥发蒸汽存储在该空间时，或缓慢的逃逸到浮盘以上或快速逃逸到浮盘以上。即已经蒸发为气相的蒸汽大多会随着油罐呼吸排出。为避开以上缺陷，现特对的浮盘进展更换。更换成全接液不锈钢箱式浮盘+全接触气密型边缘密封+密封附件，这样能有效掌握浮顶罐泄漏，可以显著降低浮顶罐密封系统

总示意图

2．将检查状况准时反响给有关部门,共同商讨处理方法。

二、编制依据

2.1储运部检修打算

施工技术方案。

施工工具及材料预备：脚手架材料、相关辅材预备到位。

施工现场预备：检修施工前施工技术人员和检修人员到现场生疏状况，进展技术、安全风险交底，进展检修方案交底及施工工序交底。保证每个作业人员清楚施工工序、安全风险及相应的对策。联系甲方设备人员认真观察现场，确定工机具摆放点、材料摆放点。下述全部预备工作在更换浮盘前完毕。

油罐需要清罐且罐内气体浓度及氧含量满足要求。

油罐原浮盘及密封的撤除，原导向钢丝绳、导静电绳的撤除；罐壁各类凸起处理，保证罐壁不得有尖刺等阻碍浮盘上下运行的障碍(需经作业部及厂家确认〕

全部工机具现场就位。

全部浮盘及边缘密封材料及部件至油罐人孔四周运到现场。

四.施工方法及技术措施〔施工挨次〕

材料搬运

材料、半成品、零部件在通过罐内过程中，做到轻搬轻放，严禁磕碰造成成品变形。在实际操作中，有技术人员和质量检察员检查监视，做到有条不紊。搬运过程检查到货材料，要求材料目视应无磕碰变形及焊缝外表缺陷。

全接液不锈钢箱式浮盘安装

浮盘材料为304不锈钢，浮箱相互连接组装形成浮盘，浮箱为单个型材焊接组成并经过气密性检验。浮箱间通过螺栓连接成浮盘整体，无安装梁构造。

身构造为全密闭式，浮箱板之间连接承受螺栓连接，中间承受聚四氟乙烯密封实现箱板间密封。

全接触轻质浮盘安装示意图

4.2.3浮盘整体密闭浮箱拼接连接，浮盘成为整体构造通过浮箱间拼接连接，浮箱穿插拼接，无需连接梁构造，连接后浮盘成为一个整体。

图4浮箱局部拼装构造示意图

一次密封安装

一级密封为液体镶嵌式全接触静密封构造。一级密封与罐壁始终保持面接触，为保证其上下运行时，能够很好的适应罐壁突起、凹陷以及焊缝处、铆接处的阻碍，金属弹性板组安装有鞋型滑动钢板。

一次密封构造示意图

浮盘附件安装

自动通气阀安装

自动通气阀安装在浮盘中心与浮舱之间的单盘板上，位置靠近浮舱一侧，对称均布。具体安装方法参考以下图，并询问供货厂家。

自动通气阀构造示意图

量油柱密封装置安装，浮盘上设有导向柱/量油柱预留孔，用于浮盘与原油罐量油柱、液位仪表安装柱进展配套使用。其构造及安装参照如下简图：

浮盘人孔构造示意图

4.4.4导向钢丝绳装置

导向装置正常工作状态下为动密封状态，钢丝绳和浮盘接触局部存在上下摩擦的现象。钢丝通过浮箱的机构增加了耐磨PTFE密封垫，和导向钢丝接触的套筒部位实行耐磨及不打火的不同材质。保证了机构在运行过程中的密封性，耐用性和安全性。

浮盘防旋转装置构造示意图

工程经理：

工程经理：

水柱，马上其内部压力值预设为1.5--3.5mBar；

c持续观看30分钟其压力值无任何变化，即其密封效果通过测试。

气密性检测构造

五、组织机构及QHSE保证体系

1、施工组织机构

工程经理：

工程经理：

施工员：

质检员：

安全员：

材料员：

施工班组

2、施工质量保证体系

HSE保证体系

工程经理：

施工员：

安全员：安

施工班组

3、关键质量掌握点

质量关键质量掌握点设置

序号掌握点检查

序号

掌握点

检

查

内

容

掌握类别

1

材料检查

应