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M7140平面磨床主轴静压滑动轴承修复

摘要：本文叙述的是M7140平面磨床的主轴静压滑动轴承的修复过程，经过修复后

的主轴部件一直使用至今，没有再出现过类似的故障，因此记录下来以备今后维修之用。

关键词：主轴、静压滑动轴承、轴瓦、薄膜片

M7140平面磨床是一台上海机床厂生产的高精度设备，此设备自1961年投产以来，

该机床一直是中型装备制造厂的重点设备，为中型装备制造厂完成生产任务作出的巨大

的贡献，近些年根据我公司的生产现状，M7140平面磨床主要担负着中型装备制造厂的

轧机滑板产品的磨削加工任务。在完成全年生产任务中，M7140平面面磨床起着举足轻

重的作用。

但是近期此机床磨削滑板时经常出现滑板表面有横纹，精度超差的现像。我经过仔

细观察发现检测前瓦压力的压力表表针不稳，正常工作的压力值应为0.8MP，而现在的

压力表表针在0~0.8MP之间摆动，且磨头削磨工件时振动，即主轴振动带动砂轮也振动，

致使工件出现横纹，精度超差。此压力表检测的是主轴的静压滑动轴承的前瓦的压力，

所以此压力表摆动实际上就是主轴的静压滑动轴承前瓦的油液压力不稳，而静压滑动轴

承前瓦的油液压力不稳的根源有两点：一个根源就是主轴变形、弯曲，另一个根源就是

轴瓦的内孔圆度超差。拆下主轴和轴瓦后经检查，主轴没有发生变形及弯曲现像，而轴

瓦的内孔圆度超差。根源找到了，下一步就是如何修复此静压滑动轴承，我经过仔细研

究，查阅了许多相关资料，最后终于定下了修复方案。下面讲述的就是我的修复方案，

以备以后修复相同的主轴静压滑动轴承时作为参考和继续完善修理工艺之用。

M7140平面磨床的主轴结构是静压滑动轴承，静压滑动轴承有承载能力大、抗振性

能好、摩擦系数小、寿命长、回转精度高、能在高速或极低转速下正常工作等优点，广

泛用于高精度、重载、低速的场合。而M7140属于精加工机床，所以其主轴结构采用了

静压滑动轴承。

静压滑动轴承的结构及其工作原理如图1所示，静压轴承在其内圆表面上开有4个

对称且均匀分布的油腔，油腔与滑腔之间开有回油槽，回油槽与油腔之间有封油面。两

个相对的油腔与一个薄膜节流器连通，油压为p的润滑油经过节流器薄膜两侧的节流间

s

隙h和h′，流入轴承相对的两个油腔中。当轴承空载时，两相对油腔压力相等，薄膜

cc

处于平直状态，轴浮在中间。当轴承承受载荷W时，上油腔间隙增大，油压减小；下油

腔间隙减小，油压升高，形成压力差，因此节流器中薄膜向上凸起，使上侧节流间隙减

小，节流阻力增大；下侧节流间隙增大，节流阻力减小，此时下油腔p＞上油腔油压

r4

p，产生压力差Δp=p-p，于是将轴抬起，直至上下腔油压相等，使轴颈处于油膜的

r2r4r2

包围中，形成液体润滑。

P节流器

r2

薄膜

hc

W

P

s

δ

′

hc