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锅炉补给水处理系统的扩建方案设计-方案

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摘要：在某火电厂扩建工程中，根据电厂节约用水的要求，采用

循环水排污水作为水源，选用预处理、反渗透、一级除盐结合混床作

为补给水处理系统。文章就火电厂锅炉补给水处理系统的优化设计进

行探讨，为全厂选用了安全、合理、环保的锅炉补给水处理系统，以

促使火电厂更安全经济地运行。

关键词：锅炉补给水处理；优化设计；循环水排污水

1锅炉补给水处理发展

锅炉补给水对水质要求较高，必须进行除盐处理。20世纪末，随

着膜法工艺的发展，膜法工艺逐渐在锅炉补给水领域被广泛的应用。

在实际应用中，单一使用某种方法处理给水，不仅成本高，而且处理

效果难以保证，尤其是膜的污堵问题，一般都采用多种方法配合使用，

寻找最佳的搭配方式，既能获得良好的处理效果，又可尽量降低处理

成本，并使流程简单化[1]。目前，制备锅炉补给水的工艺大致可分为

以下几种。1）采用离子交换工艺，流程如下：原水→原水箱→原水

加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化器→5μm精密过滤器→

阳离子交换床→阴离子交换床→阴阳离子混床→微孔过滤器→用水点。

2）采用双级反渗透工艺，流程如下：原水→原水箱→原水加压泵→

多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→5μm精密过滤器→一级反渗

透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→除盐水箱→除盐水泵→微孔

过滤器→用水点。3）采用一级反渗透十EDI工艺，流程如下：原水

→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器

→5μm精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI装置→

微孔过滤器→用水点。4）采用一级反渗透十离子交换除盐工艺，流

程如下：原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器

→软水器→5μm精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→阳

离子交换床→阴离子交换床→阴阳离子混床→微孔过滤器→用水点。

2某电厂锅炉补给水处理系统的扩建方案设计

某火电厂一期原有机组为2×350MW的凝汽机组，二期扩建后机

组为2×600MW的超临界机组[2]。火电厂水循环的水源水质每年都在

下降，一期原有的锅炉补给水处理系统越来越不能满足二期扩建后超

临界机组锅炉补给水的需求；并且超临界机组的节水需求更为重要。

需要在一期原有水处理系统基础上扩建水处理系统以满足超临界机

组的节水需求和补水的需要[3]。火电厂一期厂区的供水水源为附近的

水库水。二期建成后全厂锅炉补给水系统的正常出力约为160t/h。方

案准备增设反渗透预脱盐系统放在在除盐设备前，这样火电厂的水源

则可全部采用循环水和排污水。这样循环水排污水得到了充分利用，

一期的现有除盐设备和预留条件也得到利用。使得一期除盐系统周期

变长、再生频繁的问题减弱，减少了水库水的取水量（约250t/h）也

大幅度减少，最终整个电厂的用水量大幅度减少，达到了节水目的[4]。

一些排污水水质较差，如果仅采用澄清结合机械过滤的传统工艺，出

水水质污染指数（SDI）很难满足要求。因为按照反渗透的实际运行

经验及相关规程要求，反渗透进水的水质污染指数（SDI）应小于3[5]。

但传统工艺水质污染指数（SDI）往往在3以上，并且水里面还留存

大量胶体硅，这些胶体硅的存在会使后续反渗透极易污堵。超滤是一

种膜过滤，能比较有效的去除水中的胶体硅，去除率可达99%，并且

能降低水质污染指数SDI，最近几年超滤在火电厂得到大面积推广[6]。

超滤属于膜过滤，超滤进水不能太浑浊，超滤对COD的去除效果不

是很好，实际生产中水质条件是相当复杂的，使得水源必须经过械过

滤才流经超滤，并把活性炭过滤器安装在超滤与反渗透装置之间，更

有效地去除有机物。活性炭过滤器可用来有效地降低水中的COD含

量，同时也可去除水中余氯[7]。

3结束语

本次设计的扩建方案尽可能保留了一期原有的离子交换系统，在

这基础上设置了反渗透预脱盐处理，达到了保护环境，节约资源的目

的，具有实际可行性。

参考文献：

[1]冀锋.某火电厂锅炉补给水处理控制系统的设计与实现[D].西安:

西安建筑科技大学,2016.

[2]赵燕.锅炉补给水水处理工艺技术及应用[D].济南:山东大

学,2009.

[3]杨剑.热电厂锅炉补给水监控系统的设计与实现[D].武汉:武汉理

工大学,2009.

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