中南大学化工原理实验报告.doc

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目录

TOC\o1-3\h\u实验一、流体阻力实验 2

实验二、柏努利实验 14

实验四、对流传热实验 18

实验五、板框压滤机过滤常数的测定 28

实验六、离心泵特性曲线实验 34

实验七、干燥实验 40

实验十、填料式精馏塔的操作 51

实验十二、振动筛板萃取实验 57

中南大学

化工原理实验报告

化学化工院院系专业班级

姓名学号同组者

实验日期年月日指导教师

实验一、流体阻力实验

实验目的

1.学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。

2.测定、对比光滑Dg40（φ45×2.5mm）、Dg32、Dg20直管、φ18粗糙直管和Dg8光滑管的阻力系数与雷诺数的关系。

3.测定弯头、阀门等局部阻力系数ξ与雷诺数Re之间关系。

4.测量流量计校正系数与雷诺数Re之间关系以及流速的几种测量方法。

5.掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。

实验原理

1.直管阻力与局部阻力实验

流体阻力产生的根源是流体具有粘性，流动时存在内摩擦。而壁的形状则促使流动的流体内部发生相对运动，为流动阻力的产生提供了条件，流动阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。流动阻力可分为直管阻力和局部阻力。

流体在流动过程中要消耗能量以克服流动阻力。因此，流动阻力的测定颇为重要。从流程图可知水从贮槽由泵输入恒位水槽，再流经管道，经计量槽计量后回到水槽，循环利用。改变流量并测定直管与管件的相应压差，即可测得流体流动阻力。

2.直管阻力磨擦系数λ的测定

直管阻力是流体流经直管时，由于流体的内摩擦而产生的阻力损失hf。

对于等直径水平直管段根据两测压点间的柏努利方程有：

式中：l—直管长度（m）

d—管内径（m）

ΔP—流体流经直管的压强降（Pa）

u—流体截面平均流速（ms）

ρ—流体密度（kgm3）

由式（1-1）可知，欲测定λ，需知道I、d、（P1-P2）、u、ρ等。

若测得流体温度，则可查得流体的ρ值。

若测得流量，则由管径可计算流速u。

两测压点间的压降ΔP，可由仪表直接读数。

3.局部阻力系数ζ的测定

局部阻力主要是由于流体流经管路中管件、阀门及管截面的突然扩大或缩小等局部位置时所引起的阻力损失，在局部阻力件左右两侧

的测压点间列柏努利方程有：

（1-4）

即：

式中：ζ—局部阻力系数

ΔP—局部阻力压强降（Pa）

式（1—4）中ρ、u、ΔP等的测定同直管阻力测定方法。

4.文丘里流量计与孔板流量计

文丘里流量计和孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计。当流体通过孔板或文丘里时由于流道的缩小，使流速增加，即增加了液体的动能，从而降低了流体的势能，利用压降的变化，可以测量流体的流速，根据柏努利原理，可以得到如下计算公式：

式中：Q――流量计流量，ms；

――流量系数，无因次；

A――喉管（孔口）的截面积；

ρ――流体密度，kgm3；

ΔP――压力差，Pa。

文丘里流量计的相关数据：

喉管直径：27mm流量系数：0.99

孔板流量计的相关数据：

孔口直径：18.5mm流量系数：0.78

其中不仅与（孔口与管道截面积比）有关，而且还与孔板的结构形状、加工进度、流体在管内雷诺数、取压方式以及管壁面的粗糙度等诸因素有关，所以只能通过实验测定求得，才能利用公式得出流速、流量。

实验装置

实验装置：JK-LDZ流体流动阻力实验装置，湘潭金凯化工装备技术有限公司

1、光滑管有Dg40、Dg25、Dg20、Dg8，φ18Dg15粗糙管、管长2000mm,测压点距离1500mm。

2、水泵型号为50SGR10-15型管道式离心泵，流量：10m3，功率0.75KW。

3、弯头阻力管Dg25。突扩、突缩，内径分别为25mm变32mm，32mm变22mm。

4、差压测量：采用ZQ501差压传感器采集信号，电控箱仪表显示，精度:0.3﹪FS，共六套传感器。

5、流量测量：涡轮流量计（单位m3、孔板流量计孔径￠18.5mm。

6、显示仪表；差压显示采用智能数字显示报警仪，温度显示采用XMZA数显仪表。

实验步骤

实验操作前先仔细阅读说明书，然后依次检查实验装置的各个部件，了解其名称与作用，并检查是否正常。

向蓄水箱加水，测量并记录实验时的水温，关闭管路上所有阀门包括测压点上的小阀门，待仪器运