- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
《新型材料与焊接技术》教学大纲
适用范围:202X版本科人才培养方案
课程代码课程性质:专业选修课
学分:2学分
学时:32学时(理论32学时)
先修课程:焊接冶金学、焊接方法及设备、焊接结构等
后续课程:毕业实习、毕业设计等
适用专业:焊接技术与工程
开课单位:材料科学与工程学院
一、课程说明
《新型材料与焊接技术》是焊接技术与工程专业本科学生的专业选修课。本课程要求学生掌握高效埋弧焊、高效熔化极气体保护焊、激光-电弧复合焊的原理、特点及应用,了解工程应用中材料的可焊性,通过具体实例讲解双丝埋弧焊、药芯焊丝埋弧焊、添加金属粉末埋弧焊、窄间隙埋弧焊、TandemGMAW、双丝旁路气电立焊、激光-电弧复合焊的特点及其应用领域;掌握材料属性与焊接工艺之间的关系,了解高效焊接的发展趋势,使学生具备选择材料及焊接工艺的能力,实际工程问题分析能力。
二、课程目标
通过本课程的学习,使学生达到如下目标:
课程目标1:使学生掌握高效埋弧焊、高效熔化极气体保护焊、激光-电弧复合焊的原理、特点及应用;了解工程应用中材料的可焊性;掌握材料属性与焊接工艺之间的关系。
课程目标2:具备选择材料及焊接工艺的能力,实际工程问题分析能力;具有在焊接技术与工程相关领域从事生产、技术研发、工艺设计等工作的初步能力。
课程目标3:了解与现代企业管理有关的国家法律法规以及相关行业政策,树立良好的职业素养、职业意识,及吃苦耐劳的职业精神,具有良好的职业道德、敬业精神和社会责任感,并具备坚定的政治方向,树立科学的世界观、人生观和价值观。
三、课程目标与毕业要求
《新型材料与焊接技术》课程教学目标对焊接技术与工程专业毕业要求的支撑见表1。
表1课程教学目标与毕业要求关系
毕业要求
指标点
课程目标
支撑
强度
1.工程知识
1.4掌握专业知识,并能将专业知识用于解决焊接专业相关复杂工程问题。
课程目标1:使学生掌握高效埋弧焊、高效熔化极气体保护焊、激光-电弧复合焊的原理、特点及应用;了解工程应用中材料的可焊性;掌握材料属性与焊接工艺之间的关系。
M
4.研究
4.2能够基于科学原理,采用科学方法对焊接工艺、材料、结构、设备、质量检测制定实验方案并实施。
课程目标2:具备选择材料及焊接工艺的能力,实际工程问题分析能力;具有在焊接技术与工程相关领域从事生产、技术研发、工艺设计等工作的初步能力。
M
12.终身学习
12.2能够通过不断学习,具有适应社会和焊接工程技术发展的能力。
课程目标3:了解与现代企业管理有关的国家法律法规以及相关行业政策,树立良好的职业素养、职业意识,及吃苦耐劳的职业精神,具有良好的职业道德、敬业精神和社会责任感,并具备坚定的政治方向,树立科学的世界观、人生观和价值观。
H
注:表中“H(高)、M(中)”表示课程与相关毕业要求的关联度。
四、教学内容、基本要求与学时分配
教学内容、基本要求与学时分配见表2。
表2教学内容、基本要求与学时分配
教学内容
教学要求,教学重点难点
理论学时
对应的课程目标
1.高效埋弧焊应用实例
1.1厚壁构件对接双丝并联埋弧焊
1.2船体钢板拼接双丝串列埋弧焊
1.3厚钢板拼接单面焊双面成形三丝串列埋弧焊
1.4风塔筒体纵、环缝双/双丝串列埋弧焊
1.5双相不锈钢添加冷丝埋弧焊
1.6海洋工程结构件药芯焊丝埋弧焊
1.7海洋工程钢结构添加金属粉末埋弧焊
1.8厚壁高压锅炉部件环缝窄间隙埋弧焊
教学要求:掌握埋弧焊的原理、特点及应用;了解高效埋弧焊在厚壁构件对接、船体钢板拼接、风塔筒体纵环缝焊接、双相不锈钢焊接、海洋工程结构件焊接、厚壁高压锅炉部件焊接中的应用及其特点;掌握双丝埋弧焊的原理、特点及应用;掌握药芯焊丝埋弧焊的原理、特点及应用;掌握添加金属粉末埋弧焊的原理、特点及应用;掌握窄间隙埋弧焊的原理、特点及应用。
重点:高效埋弧焊的原理、特点及应用,高效埋弧焊的应用。
难点:双丝埋弧焊、药芯焊丝埋弧焊、添加金属粉末埋弧焊、窄间隙埋弧焊的原理、特点及应用。
12
1、2、3
2.高效熔化极气体保护焊及其应用
2.1大型挖掘机转盘环缝的高效GMAW工艺
2.2船体平面构架角接缝的TandemGMAW工艺
2.3机车车箱铝合金外壳纵缝TandemGMAW工艺
2.4汽车后桥箱接缝的TandemGMAW工艺
2.5大直径输油管线环缝全位置TandemGMAW工艺
2.6大型不锈钢容器外壁冷却水套的TandemGMAW工艺
2.7履带式吊车吊臂的TandemGMAW工艺
2.8煤矿刮板输送机中部槽纵缝TandemGMAW工艺
2.9大型铝合金箱体TandemGMAW工艺
2.10铝合金车箱侧壁拼板接缝TandemGMAW工艺
2.11制管生产线板材拼接T
文档评论(0)