车床尾座的加工工艺及镗孔夹具设计.docx

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摘要

机床尾座体在各种机床中是不可或缺的一部分，有着举足轻重的作用，它可用于支承较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行孔加工。本课题针对车床尾座体进行了设计，通过查阅大量的相关资料，确定了毛坯、基准等，并设计了工序，选择了机床、夹具、刀具以及量具，计算了主要工序的切削用量与时间，最后对夹具进行了设计。第1章绪论

1.1背景和意义

机械制造产业是一个国家发展的基石，是一个国家能够蓬勃发展的重要产业，高端的精密机械制造业反映了一个国家的综合实力，能够反映一个国家经济发展的综合表现。作为重要的产业，机械制造可分为热加工和冷加工，热加工是指需要对金属表面进行高温操作的诸如焊接、铸造等，这些加工时都需要较高的表面温度才可以进行，而冷加工则是指金属的常温状态就可以进行的加工方式，如组装等[1]。通常所说的机械制造主要是指在机械制造中的冷加工部分。

机床的后座作为各种机床的组成部分起着特殊的作用。这个主题的一部分是机器尾架的主体。后排座位安装在机床右侧的轨道上。尾部体是以长工件的右端为支撑的。安装钻头。铰链[2]为了进行加工，将攻丝工具和圆形分析螺丝工具连接到机床的螺丝和螺丝上。调整尾架主体，可以沿着齿条垂直移动。按控点拧紧端框架。需要定位时，可以通过摇动尾架手柄来拧紧或松开工件。此外，垂直输送工件[3]下，可以断开连接。

在制造过程中，所有的针对零件的处理工序都是为了达到某一特定的目的，如改变形状，提高力学性能等，这些操作方式通常为热处理，或是在制造的过程中，改善的加工工艺，通过这些方式获得产品成为半成品，也就是工艺过程[4]。这个过程虽然看似简单，但是实际上是重要的一步，它在整个制造过程占据着重要的地位，它直接影响着产品的经济性、功能、精度、强度等，良好的加工工艺能够极大地提高生产效率，降低生产成本，从而为工厂带来巨大的效益[5]。

加工工艺规程的制定直接影响着所生产出的产品的质量，它也是指导生产的重要标准，而且直接影响到所加工出来的产品的品质以及生产性和经济效益。同时相对应的夹具设计也是保证工艺的合理性、可操作性和完整性，以便可以大幅度的提高生产效率和生产效益[6]。

将初始的原材料或通过各种手段得到的半成品加工成具备特殊功能，满足特定要求的零件的过程称为工艺过程，这不仅是概念和想法，也是由工作、切削工具、机床、固定装置构成的过程系统中实现的最活跃的生产要素

[7]。

在加工过程中，机床固定装置是将工件固定在用于加工和测试的特定位置，从而确保加工精度的加工装置[8]。

夹具设计不仅是为了确保产品质量，还旨在提高产品的生产效率，提高产品质量同时降低制造成本。因此，在大规模生产中经常使用特殊的夹具[9]。

机器产品由几个部分组成。把零件组装在一起，或者把零件和组合在一起，把零件、组件、组件组装到最终产品的过程分别称为组件、子组件、最终产品。[10]。

组装的准备工作包括清扫零件、大小和重量、平衡。组装作业的主要内容是组装、连结、组装、最终组装、检查、调整、组装中的测试、组装后的测试运行、涂漆、包装等。组装不是确认产品质量的重要环节。但是，通过组装，在产品设计、零件加工、组装以及产品质量改善和改善的基本方面发现了问题。提供。

组装在整个机器的制造加工的过程中占有绝大部分的工作量。由于现在绝大多数加工厂都是靠着人工根据设计师的手册进行组装的，工作繁琐且复杂，这就让组装的流程尤其重要。所以如何设计出正确的组装方法和流程，，也是在提高劳动生产率和降低产品的制造成本方面也起到了很大的作用。

1.2机械制造工艺发展现状

在机械制造过程的发展和应用中，其特点是第一，综合性。在当前的机器制造过程中，不仅在制造过程的范围内，在机械制造业的过程中也可以综合考虑。为了更好地适应我国市场经济的发展，提高机械制造企业在市场上的综合竞争力，简单地说，需要关注技术发展的综合特征。第二，团结。对于机械制造商来说，机器制造过程是为实际开发提供服务。在特定服务中，需要充分体现企业的核心利益[11]。为了实现这个目标，企业为了在其中取得好的发展，需要提高机器制造效率。要实现这个目标，简单来说，就需要实现统一的机械制造流程，在机械制造品质、效率、成本相关的科学管理中进行优秀的管理。第三，随着我国全球经济一体化的加速发展，工程师和技术在世界上也有很多交流。对于机械制造业来说，世界经济一体化也给机械制造业的发展带来了巨大的挑战。这种情况下，以更好的发展为目标，在国际市场中处于优势地位。也就是说，有必要充分发挥世界合作性的特征[12]。

在技术不断发展中，由多台数字控制机床、材料输送设备和加工中心组成的自动制造单元已经被应用，得到了广泛的应用，适合应用于多种产品的加工中，具有灵活的特点。对于制造单元来说，作