钢结构厂房主体安装工程中单跨钢梁起拱值调整（激光水准仪）技术交底.docxVIP

钢结构厂房主体安装工程中单跨钢梁起拱值调整（激光水准仪）技术交底

一、技术依据与规范标准

1.核心规范

–《钢结构设计标准》GB50017-2017：单跨钢梁起拱值取恒荷载标准值加1/2活荷载标准值产生的挠度值，低温环境下需增加10%~15%补偿冷缩效应；

–《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020：起拱高度允许偏差为设计值的±5%，跨中垂直度≤L/1000且≤15mm（L为跨度）；

–《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011：低温环境（≤-5℃）下钢材预热温度≥100℃，激光测量设备需在-10℃以上环境校准。

2.抗冻胀设计要求

–钢梁材质选用Q355B及以上低合金钢，-20℃冲击功≥34J（GB/T1591-2018）；

–起拱构造需预留3~5mm伸缩间隙，填充-40℃适用聚氨酯密封胶（位移能力±50%）。

二、施工准备与材料要求

1.激光水准仪专项准备

–设备选型：采用低温型激光水准仪（工作温度-20℃~50℃），精度等级Ⅱ级（±1.5mm/km），班前预热30分钟；

–校准控制：在标准基线场进行校准，环境温度≤-10℃时修正值增加0.5mm/10m，校准频率每班次1次。

2.低温环境材料处理

–钢梁摩擦面喷砂除锈达Sa2.5级（GB/T8923.1），预涂防冻型硅基润滑脂（适用温度-30℃）；

–高强螺栓采用8.8级及以上，螺纹涂抹低温润滑剂，终拧扭矩提高8%（JGJ/T104-2011）。

三、起拱值调整工艺要点

1.起拱值计算与放样

?设计起拱值：按恒载+0.5活载计算初始挠度，低温环境下增加10%补偿冷缩（公式：

H

L为跨度

?放样定位：激光水准仪投射基准线，跨中起拱点标高偏差≤±2mm，两端固定支座标高误差≤±1mm。

2.激光测量与实时调整

?测点布置：沿梁长每3m设置一个测点，跨中加密至1.5m，激光接收靶精度±0.5mm；

?低温补偿：

–环境温度每下降10℃，激光波长修正系数增加0.02%；

–测量数据需按温度梯度修正（公式：

H

3.抗冻胀构造措施

?钢梁端部与柱连接处预留5mm伸缩缝，填充低温弹性密封胶；

?临时支撑系统采用φ20mm圆钢斜撑，地锚埋深≥1.5m（冻土层以下），预紧力为设计值的15%。

四、低温焊接与固定控制

1.焊接工艺

–焊前预热：板厚≤25mm时预热100~150℃，预热范围≥2倍板厚（GB50661-2023）；

–层间温度：≤200℃，采用红外测温仪每焊道监测，超温区域暂停施焊并覆盖石棉毡缓冷。

2.终拧与复测

–高强螺栓终拧后24小时内复测起拱值，扭矩损失≥5%时需补拧；

–低温环境下每日早、中、晚三次激光复测，数据波动＞3mm时启动电伴热补偿系统。

五、质量验收与记录

1.主控项目

–起拱高度偏差≤±5%，激光抽检率≥20%；

–焊缝UT检测一级焊缝100%探伤，二级焊缝20%抽检（GB50205-2020）。

2.过程文件

–激光水准仪校准证书（含低温修正曲线）；

–低温环境温湿度记录表（每2小时记录一次）；

–起拱值调整数据对比图（设计值、实测值、修正值）。

六、安全与应急预案

1.低温作业防护

–操作人员穿戴防滑加热鞋套，高空连续作业时间≤30分钟/次；

–环境温度≤-15℃或风速≥8m/s时暂停施工（JGJ/T104-2011）。

2.冻胀应急处理

–发现起拱值超差时，采用电伴热带局部加热至5℃以上重新调整；

–钢梁变形节点启用液压千斤顶顶升矫正，单次顶升量≤3mm。

引用规范动态调整：本交底需结合《钢结构通用规范》GB55006-2021及《建筑变形测量规范》JGJ8-2023动态优化，施工前由技术负责人组织BIM模拟低温变形效应，作业人员经激光测量专项培训合格后实施。

技术交底附件：低温起拱补偿计算表、激光测量修正参数表、冻胀应急处理流程图。