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2025年混凝土路面施工组织方案.doc

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一、根据原则:

1、《建筑地基基础设计规范》

2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》

3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》

4、施工图

5、根据現場勘察、施工验收规范及规程、业重规定等進行编制。

二、工程概况:

1、本工程為年产5萬吨环境保护装备制造项目A、B、C車间土建及室外工程的西堆場、北堆場、廠区道路。。

2、混凝土路面工程做法:整個廠区新建路面7300m2,下铺300mm砂砾石,上做200mm厚C30混凝土路面。

三、施工准备

(1)技术准备

技术人员會审图紙,熟悉有关技术规范及施工工艺,然後分别對各部门技术人员進行技术交底。测量工程師做好施工放样工作。试验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备槽钢、模板及其他小型机械,技术人员做好施工前各项准备工作以保证水泥混凝土面层施工及時進行。

(2)材料及重要机具

1、商品混凝土:商品砼各项技术性能指標符合规定,現場坍落度规定15~18cm。商砼站已联络好并签定协议,其中明确所有我方對混凝土性能的规定。检查输送泵运转正常。

2、混凝土從搅拌机卸出到浇注完毕延续時间不超過120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝現象。

3、重要机具:汽車泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。

(3)人员准备

根据施工方案對班组進行交底并明确人员责任及分工,责任贯彻到人。

序号

工种

人数

工作内容

1

指挥

1

現場指挥调度

2

木工

2

模板支拆、设置槽钢

3

混凝土工

4

平仓、振捣

4

机械操作工

2

抹光操作

5

测量工

1

槽钢、地面平整度控制

6

電工

1

负责現場動力照明用電

7

力工

4

場地平整、混凝土养护及成品防护

四、重要施工工艺

(1)施工次序

准备工作→地基处理→铺砂砾石施工→模板支护

→砼运送→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光

→砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护

(2)地基处理

1、地基施工時,首先规定清除所有杂填土,且超挖至路面標高如下690mm,用15T压路机碾压3遍,压路机行驶速度20—?25米/分钟,轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压結束,用环刀土工试验,保证基土压实度不小于0.94。廠房边角压路机無法抵达处,用打夯机扎实。

2、下部铺设天然砂砾石,厚度300mm,,拌和均匀铺设後,覆盖碎石层采用15T震動压路机碾压密实,压实系数≥0.94,按规定取样试验。

(3)定位放线及支侧模

1、施工次序為龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工,最终是龙门吊西侧路面施工。每個区段内横向(30m)隔跨支模,從而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度到达设计规定後,运用第一次浇筑的混凝土地面作為第二次浇筑混凝土的侧模使用,進行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板,内模采用[25槽钢。

2、施工定位放线重點在于控制槽钢侧模的標高,混凝土设计厚度260mm,使用槽钢做侧模,详细做法為事先做好¢50钢管(或¢20螺纹钢)支架,间距不不小于mm,用DS3水平仪進行抄测,以控制標高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部標高与否附合设计规定(可略高1~2mm),并检查模板与否平直,待侧模顶標高到达设计规定後使用钢筋钉入地面下与侧模點焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋點焊与立筋和槽钢上,使其纵向固定。從而抵达严格控制侧模標高的规定。

3、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。

4.在現場随時加水以提高塌落度的做法是绝對严禁的。

(5)混凝土的摊铺

1、混凝土采用跳仓浇筑,施工缝应結合伸缩缝一起设置。本工程分龙门吊南侧和龙门吊北侧两個区域,每個区域内纵向间距≤30m隔跨支模,分别對两区域交錯浇筑混凝土,待混凝土强度到达设计规定後,运用第一次浇筑的混凝土地面作為第二次浇筑混凝土的侧模進行第二此混凝土的浇筑。

2、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制,直接浇筑坍落度控制在進場時150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐車运至廠房内,将混凝土自卸入模,出料及铺筑時卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发現离析,应重新搅拌。

3、混凝土的摊铺采用纵向分条的措施施工,纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺從端部開始。當混凝土拌和物倒入模内時,卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要時進行減料或补料工作,纵横断面符合规定。摊铺混凝土時应持续摊铺,不得中断。

(6)混凝土的振捣

1、在混凝土浇筑過程中,要對混凝土進行振捣,以保证混凝土密实。

2、混凝土表面提浆(采用振動棒)需及時進行,应在混凝土初凝前用浆頭覆盖掉露頭的石子。

3、保证振捣密实,严格控制振捣時间,移動距离和插入深度,严防漏振及過振;

(7)混

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