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彩色强固透水混凝土施工工法

一、工法特点

性能优异：兼具高强度与高透水性，抗压强度可达C20-C30（满足人行、非机动车道荷载要求），透水系数≥1.0×10?3m/s，能快速排除地表积水，缓解城市内涝；

色彩丰富：可通过添加无机颜料调配出红、黄、蓝、绿等多种颜色，结合图案设计形成美观的地面景观，适用于公园、广场、小区步道等场景；

耐久性强：采用专用强固剂（如改性树脂、水泥基增强剂）提升混凝土黏结力，抗冻性、抗渗性优于普通透水混凝土，使用寿命可达10-15年；

环保生态：骨料间形成连续孔隙（孔隙率15%-25%），利于雨水下渗补充地下水，减少热岛效应，同时可吸附空气中部分颗粒物，改善环境质量。

二、适用范围

本工法适用于城市人行道、非机动车道、公园广场、小区庭院、屋顶绿化（轻质透水层）、停车场（轻型车辆）等地面工程，不适用于重型车辆通行的道路（如主干道、货车停车场）及地下水位过高（地下水位距地表＜1.5m）或易受强酸强碱腐蚀的区域。

三、施工准备

（一）材料准备

核心材料：

骨料：选用洁净、坚硬的单粒级碎石（粒径5-10mm或10-20mm，根据设计强度选择，粒径越小强度越高），含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤5%，确保孔隙均匀；

胶凝材料：42.5级及以上普通硅酸盐水泥，或专用透水混凝土胶凝材料（含水泥、矿物掺合料）；

强固剂：采用水性环氧树脂或水泥基强固剂（掺量为胶凝材料质量的3%-5%），提升混凝土强度与黏结性；

颜料：无机氧化铁颜料（如红色Fe?O?、黄色FeO(OH)?nH?O），掺量为胶凝材料质量的2%-5%，避免使用有机颜料（易褪色、耐候性差）；

水：采用自来水，不得使用污水、含杂质或腐蚀性的水，水胶比控制在0.30-0.35（根据强固剂类型调整）。

辅助材料：

透水模板布：用于基层表面，防止水泥浆流失，保证透水孔隙；

分隔条：PVC或不锈钢条（宽度5-10mm），用于划分施工板块，防止开裂；

养护剂：水性养护剂（含成膜剂），减少水分蒸发，防止表面开裂。

（二）设备准备

搅拌设备：强制式混凝土搅拌机（容量≥500L），确保骨料、胶凝材料、强固剂、颜料混合均匀，禁止使用自落式搅拌机（混合不均易导致强度不足）；

摊铺设备：小型压路机（自重1-3t，带橡胶轮，避免钢轮破坏孔隙）、平板振动器（功率1.5kW，用于边角压实）、刮尺（2-3m铝合金刮尺，用于找平）；

辅助设备：洒水车（用于养护）、高压水枪（清理骨料杂质）、卷尺、水平仪、坍落度筒（检测稠度，透水混凝土无坍落度，以“手握成团、落地即散”为合格）。

（三）基层处理

地基开挖：按设计标高开挖基槽，坡度≤1:0.5，若遇软土需换填级配砂石（压实系数≥0.95），厚度300-500mm，防止地基沉降导致面层开裂；

基层施工：铺设级配碎石基层（粒径10-30mm，厚度150-200mm），采用1t压路机分层压实（每层压实3-5遍，压实度≥93%），基层表面平整度误差≤5mm/2m；

排水系统：若设计有地下排水盲沟，需在基层施工时同步铺设（盲沟间距5-10m，采用透水土工布包裹碎石，接入市政排水管网），确保下渗雨水及时排出。

四、施工操作流程

（一）材料搅拌（关键工序）

投料顺序：先将骨料倒入搅拌机，干拌1-2分钟（去除杂质、保证均匀）；再加入水泥、强固剂、颜料，干拌2分钟（确保颜料均匀，避免色差）；最后缓慢加水，湿拌3-5分钟（直至砂浆均匀包裹骨料，无花白料、团块）；

搅拌控制：搅拌时间总计≥6分钟，根据环境温度调整（夏季高温可适当延长1分钟，防止水分过快蒸发）；出机后混凝土需在30分钟内摊铺完成（初凝时间短，超时易导致强度下降），禁止二次加水搅拌（破坏强固剂效果）。

（二）摊铺与压实（核心工序）

板块划分：按设计图纸弹线划分施工板块（面积≤25㎡/块，矩形板块长宽比≤1.5），沿弹线固定分隔条（用水泥浆固定底部，高度与面层设计厚度一致），防止板块收缩开裂；

摊铺作业：采用人工或小型装载机摊铺混凝土，松铺系数1.1-1.2（根据骨料粒径调整，粒径越大松铺系数越大），摊铺厚度按设计要求（通常80-150mm，人行道路80-100mm，非机动车道120-150mm）；

压实操作：

先用平板振动器沿同一方向振捣（振捣时间10-15秒/㎡，直至表面出浆但无明显下沉，避免过度振捣导致水泥浆堵塞孔隙）；

再用1-3t橡胶轮压路机碾压（速度2-3km/h，碾压3-4遍，边角区域用振动夯辅助压实），压实后表面平整度误差≤3mm/2m；

压实过程中若发现表面有水泥浆堆积，需及时用人工刮除（防止堵塞孔隙，影响透水效果）。

（三）表面处理与养护

表面拉毛/压花：压实后30分钟内（混凝土