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预制楼梯、休息板及垃圾道安装工艺

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2022

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

民用建筑预制构件设计图纸(含预制楼梯、休息板、垃圾道节点详图)

《建设工程质量管理条例》(国务院令第393号)

二、范围

本工艺标准适用于一般民用建筑(含多层砖混结构、高层大模结构)中钢筋混凝土预制楼梯(踏步板、单跑楼梯梁)、休息板及预制垃圾道的安装施工,涵盖构件运输、堆放、吊装、焊接、灌缝全流程,确保安装质量符合设计及规范要求,保障结构安全与使用功能。

三、施工准备

(一)材料及主要机具

1.预制构件要求

构件类型

规格参数要求

质量标准

验收要求

预制楼梯段

混凝土强度等级≥C30,踏步宽度260-300mm,高度150-180mm,主筋保护层厚度≥25mm

表面平整(平整度≤3mm/2m),无裂缝、露筋、蜂窝(单个蜂窝面积≤100cm2),预埋件位置偏差≤5mm

每批构件提供出厂合格证、混凝土强度报告,外观抽检比例≥30%,不合格构件需修复验收合格后方可使用

预制休息板

混凝土强度等级≥C25,板厚100-120mm,支撑长度≥100mm

翘曲值≤L/750(L为板长),预埋件(钢板厚度≥6mm)与构件连接牢固,无松动

按设计图纸核对尺寸(长度偏差±5mm,宽度偏差±3mm),预埋件表面清理干净(无砂浆残留)

预制垃圾道

多层砖混结构:截面尺寸≥400mm×400mm,壁厚≥80mm;高层大模结构:长方形截面,混凝土强度≥C30

接口平整度≤3mm,内壁光滑(粗糙度Ra≤25μm),预埋件间距偏差≤10mm

检查垂直度(出厂前预拼装,垂直度偏差≤0.5%构件长度),接口密封胶条(若有)完好

连接材料

扁钢(40mm×6mm,Q235B)、角钢(∠50×6mm,Q235B)、焊条(E4303)

钢材表面无锈蚀(锈蚀面积≤5%),焊条熔敷金属抗拉强度≥420MPa

钢材提供质量证明书,焊条提供出厂合格证,每批焊条抽检1组进行力学性能试验

2.辅材要求

辅材名称

规格型号

技术要求

验收标准

灌缝混凝土

C20细石混凝土(石子粒径5-16mm,坍落度80-100mm)

抗压强度28d≥20MPa,和易性良好(分层度≤20mm),可掺0.03%膨胀剂减少收缩

按配合比搅拌,每100m3留置1组试块(3块),标准养护28d检测强度

水泥浆

水灰比0.5的纯水泥浆(P.O42.5级水泥)

初凝时间≥45min,终凝时间≤600min,无泌水现象

现拌现用,搅拌时间≥2min,使用时间≤30min

垫铁、钢楔

垫铁:100mm×50mm×5-10mm(Q235B);钢楔:40mm×20mm×100mm

表面平整(平整度≤1mm),钢楔楔紧后无松动

材质为Q235B钢,无裂纹、变形,每组垫铁数量≤3块(总厚度≤50mm)

3.主要机具配置

机具名称

规格型号

数量

用途

技术要求

吊装设备

汽车吊(25t,最大作业半径15m)或塔式起重机(起重力矩≥630kN?m)

1-2台

构件吊装

吊机性能符合要求(起重量≥1.2倍构件重量),钢丝绳(安全系数≥6)无断丝(断丝数≤6根/捻距)

吊索具

钢丝绳(Φ16mm,破断拉力≥157kN)、卡环(5t,额定载荷≥50kN)、横吊梁(2m,承重≥10t)

按需配置

构件绑扎、起吊

吊索具使用前检查(无磨损、锈蚀),横吊梁水平度偏差≤1°,避免构件吊装变形

辅助机具

撬棍(1.2m,材质45号钢)、倒链(2t,起升高度3m)、水平尺(2m,精度±0.5mm/m)

撬棍3-5根、倒链2-3台、水平尺2把

构件调整、找平

水平尺定期校验(每月1次),倒链制动性能可靠(空载试验无滑降)

焊接设备

交流弧焊机(BX1-400,额定焊接电流400A)、焊钳(500A)、面罩(防紫外线)

1-2套

预埋件焊接

焊机空载电压≤80V,焊接电缆(截面积≥35mm2)绝缘层完好,无破损

测量工具

全站仪(精度±2″)、水准仪(DS3,精度±3mm/km)、钢卷尺(5m,精度±1mm)

各1套

构件定位、标高测量

全站仪、水准仪每年校验1次,钢卷尺使用前校准(与标准尺比对偏差≤1mm)

(二)作业条件

技术准备:

完成图纸会审,明确构件安装位置、标高(休息板标高偏差≤±5mm)、支撑长度(楼梯段支撑长度≥100mm)及焊接要求(

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