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冬季施工方案

一、冬季施工方案的编制依据、编制原则、冬季施工的起始日期

（一）编制依据

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2021）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

本工程施工图纸、施工组织设计及地质勘察报告

项目所在地冬季气象统计资料（近5年日均温低于5℃持续天数、极端最低温）

（二）编制原则

确保工程质量，重点控制混凝土受冻临界强度、钢筋负温连接质量及砌体砂浆强度增长；

保障施工安全，落实防冻、防滑、防火、防中毒措施，避免冬季施工安全事故；

技术可靠且经济合理，优先选用蓄热法、暖棚法等成熟工艺，减少能源消耗；

提前储备冬季施工材料与设备，确保施工连续性，缩短冬季施工工期；

结合工程实际划分施工区域，优先完成非冬季敏感工序，减少冬季施工范围。

（三）冬季施工起始日期

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2021）规定：

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工；

当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，解除冬季施工；

施工期间安排专人每日记录气温（早8点、午14点、晚20点），绘制气温变化曲线，提前预判冬季施工起止时间。

二、冬季施工的主要内容

主体结构：十六层水箱间、电梯机房的钢筋混凝土结构（梁、板、柱）施工；

四段一、二层钢筋混凝土主体（框架柱、剪力墙、楼板、楼梯）施工；

配套砌体工程：四段一、二层填充墙（蒸压加气混凝土砌块）砌筑；

临时设施：施工用水管线保温、作业面防风围挡搭设、临时取暖设施安装。

三、技术准备

（一）组织措施

成立冬季施工专项小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员、施工员任副组长，组员包括质检员、资料员、各班组长，明确分工（技术交底、物资保障、现场管控）；

入冬前组织全员培训，重点学习冬季施工规范、混凝土防冻养护、钢筋负温焊接等技术要点，培训后进行考核，合格后方可上岗；

指定专人负责气象数据收集（每日查询当地气象局预警，记录日均温、最低温），建立气象台账，遇寒流、暴雪等极端天气提前24小时发布预警；

冬季施工前后各增加1次结构沉降观测，对比分析气温变化对结构沉降的影响，观测数据及时整理归档；

施工员针对各分项工程编制冬季施工技术交底文件（含混凝土养护、钢筋焊接参数），交底至班组每一名作业人员，留存签字记录。

（二）施工场地准备

排水系统优化：清理现场排水沟（深度≥500mm，宽度≥300mm），纵坡调整为0.5%-1%，在排水口设置集水井（容积≥2m3），配备2台10m3/h潜水泵，防止雨水、融雪水淤积结冰；

积雪清理：划分积雪清理责任区（每区域指定专人负责），雪后2小时内清理作业面、材料堆场、施工道路积雪，积雪不得堆放在机电设备、脚手架基础周边（距离≥3m）；

临时设施保温：

施工用水管线：室外给水管（DN100mm及以下）采用30mm厚离心玻璃棉保温管包裹，外缠阻燃铝箔胶带；室内外管道接口处增设电伴热带（功率20W/m，温控范围5-10℃）；

厕所下水：采用Φ150mm双壁波纹管，埋深≥1.2m（当地冻土层厚度1.0m），化粪池覆盖50mm厚岩棉板保温；

消防设施准备：配备8具4kgABC干粉灭火器（每500㎡1具）、2个50L消防水桶，消防栓周边1m内无积雪、杂物，消防水带提前检查无冻裂，确保冬季消防通道畅通（宽度≥4m）。

（三）冬季施工材料准备

1.混凝土相关材料

水泥：选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，最小水泥用量≥300kg/m3，水胶比≤0.6，水泥进场后存储在封闭水泥罐（罐内设置加热装置，温度保持≥5℃）；

骨料：细骨料（中砂）、粗骨料（5-31.5mm碎石）进场前筛除冰块、雪团，堆场采用彩钢板棚覆盖（棚内设置3台5kW工业暖风机，温度≥5℃），骨料出场温度≥0℃；

拌合水：采用市政自来水，经电加热装置加热至50-80℃（不得超过80℃，避免水泥假凝），与骨料混合后拌合水温度控制在30-60℃；

外加剂：选用经备案的复合型防冻剂（掺量3%-5%，按胶凝材料用量计算），其性能需满足《混凝土防冻剂》（JC475-2004）要求，进场时提供型式检验报告，每50t抽样1组检测氯离子含量、碱含量；

掺合料：掺加Ⅱ级粉煤灰（取代率15%-20%），改善混凝土和易性，降低水化热，粉煤灰存储在封闭仓内，避免受潮结块。

2.保温材料

材料名称

规格型号

用途

用量计算依据

存储要求

塑料薄膜

厚度0.12mm，宽6m

混凝土表面隔气覆盖

按混凝土浇筑面积1.2倍计算

室内