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供排水泵站运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：供排水泵站运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供排水泵站运行工岗位，旨在确保运行工在执行供排水泵站运行操作过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障运行工及公众的生命财产安全，提高供排水系统运行效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运行工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：在开始操作前，必须对供排水泵站的所有设备进行检查，包括泵房内的水泵、电机、控制系统、电气设备等，确保其正常运行。

3.环境要求：

-泵站内应保持通风良好，空气清新，不得有易燃易爆气体积聚。

-地面应保持干燥，无积水，以防滑倒事故。

-检查排水管道和阀门，确保无泄漏或堵塞现象。

-确认所有警示标志清晰可见，警示设施完好。

-检查紧急停止按钮、报警装置等应急设施是否正常工作。

4.安全警示：运行工应熟悉并遵守泵站内的安全警示标志，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

5.工作安排：根据泵站运行计划，制定当班操作流程，明确各项任务及责任，确保工作有序进行。

6.人员配备：确保操作现场有足够的运行工和辅助人员，以应对突发情况。

7.技术培训：运行工应接受必要的技术培训，熟悉操作规程和安全知识，提高应急处置能力。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认所有设备处于待机状态，检查水位、压力等参数是否正常。启动前，确保所有操作人员已穿戴好劳动防护用品。

2.启动水泵：依次启动水泵，从低负荷到高负荷逐步增加。观察水泵运行情况，确保无异常振动和噪音。

3.调节流量：根据供排水需求，通过调节阀门控制水泵流量。注意观察水位变化，防止泵站溢水或抽空。

4.监控设备：持续监控水泵、电机、控制系统等设备运行状态，确保其稳定运行。

5.数据记录：定期记录水泵运行参数，如电流、电压、水温等，以便分析和维护。

6.故障处理：发现异常情况时，立即停止相关设备，查找原因并采取相应措施。如无法自行处理，应立即上报上级。

7.停机操作：根据运行计划，逐步降低负荷，依次关闭水泵。确保所有设备处于安全状态。

8.清理现场：操作结束后，清理工作区域，确保无安全隐患。检查所有设备是否关闭，防止误操作。

9.日志填写：详细记录当班操作情况，包括设备运行状态、异常处理、维护保养等。

10.安全检查：下班前进行安全检查，确保所有设备处于安全状态，无遗留隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-水泵运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机电流、电压稳定，温度在正常范围内。

-控制系统运行正常，无错误提示。

-供水和排水管道压力稳定，无泄漏。

-阀门操作灵活，开关到位。

-泵站内环境整洁，无异味，通风良好。

-紧急停止按钮、报警装置等应急设施完好可用。

2.异常状态：

-水泵运行中出现振动加剧、噪音异常，可能存在机械故障。

-电机电流、电压波动大，可能存在电气问题或负载过重。

-控制系统显示错误信息，可能存在软件故障或硬件损坏。

-供水或排水管道压力不稳定，可能存在堵塞或泄漏。

-阀门操作不灵活，可能存在卡滞或损坏。

-泵站内环境有异味，可能存在泄漏或通风不良。

-紧急停止按钮、报警装置等应急设施无法正常工作。

-发现上述异常状态时，应立即停止相关设备，进行排查和维护，确保设备恢复正常状态后再行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对水泵进行空载和满载测试，检查其启动、运行和停止过程中的性能参数。

-使用电压表、电流表和万用表等工具，对电机进行电气参数测试，确保电压、电流和频率符合要求。

-对控制系统进行功能测试，包括手动和自动控制模式，以及各种报警和联锁功能的测试。

-检查供水和排水管道的压力，确保在正常工作范围内。

-测试阀门的开闭响应时间，确保其能够快速准确地响应控制信号。

2.调整程序：

-根据测试结果，对水泵的叶轮间隙、轴承间隙等进行调整，确保运行效率和安全。

-调整电机的电压和电流，使其在最佳工作状态运行。

-对控制系统的参数进行校准，确保其能够准确反映水泵和电机的运行状态。

-调整阀门的开度，使其在开启和关闭时能够达到预期的流量控制效果。

-定期检查和更换泵站内的过滤网、滤芯等易损件，保持系统的清洁和效率。

-在调整过程中，确保所有操作都在安全条件下进行，必要时佩戴适当的防护装备。

-调整完成后，再次进行测试，确认所有调整均符合设计要求和安全标准。

-记录所有测试和