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摘要
摘要
304不锈钢由于其优异的综合性能,在工业生产、医疗机械等领域被应用广泛。
然而,304不锈钢在高温氧化方面仍面临严峻挑战。目前,涂覆高温防护涂层是防止
高温氧化的重要手段,通常在不锈钢表面制备单一氧化物薄膜用以提升基体的抗高
温氧化性能。但单一氧化物薄膜极易出现开裂甚至剥落等现象,不能有效保护基体。
因此,在基体表面制备微叠陶瓷薄膜,以进一步提高304不锈钢的抗高温氧化性能。
-304AlO/SiO
本文采用溶胶凝胶法分别在不锈钢表面制备了不同排列方式的232、
CrO/SiO、CrO/AlO/SiO微叠薄膜,并选择最佳排列方式分别制备多层薄膜,通
23223232
过SEM、XRD、EDS对实验进行分析表征,研究排列方式和涂覆层数对304不锈钢
900℃下循环氧化100h抗高温氧化性能的影响。主要结论如下:
AlO/SiO微叠薄膜抗高温氧化性能优于单一薄膜和混合薄膜。AlO/SiO微叠
232232
薄膜完整无开裂现象,SAS试样(S为SiO,A为AlO)氧化增重和氧化剥落分别
223
41.4%29.9%Cr/Fe11.511.33
为空白试样的和,氧化层为,为空白试样的倍,氧化
层厚度为9.56μm,比空白试样和单一薄膜试样薄,氧化后生成了抗高温氧化性能良
好的CrO。在不同层数中,一层薄膜(S)较薄,降低氧的扩散通道有限;三层微
23
SAS
叠薄膜试样()抗高温氧化性能最好;随着薄膜层数的增加,应力超过薄膜强度,
造成薄膜开裂,对基体所起到的保护作用有限。
由于CrO具有优异的抗高温氧化性能,因此制备CrO/SiO微叠薄膜,循环氧
23232
化结果结果表明:CrO/SiO微叠薄膜比单一和混合薄膜抗高温氧化效果更好,其中
232
CCS试样(C为CrO)氧化增重和氧化剥落分别为空白试样的52.1%和17.9%,氧
23
化层表面致密,且Cr/Fe较高为12.46,为空白试样的1.44倍,氧化层厚度为10.57μm。
CSC
在不同层数中,三层微叠薄膜()抗高温氧化效果最好。
AlO/SiO微叠薄膜氧化增重较低,氧化剥落较高,而CrO/SiO微叠薄膜反之,
232232
因此综合两种微叠薄膜制备CrO/AlO/SiO微叠薄膜。实验结果表明:CAS试样氧
23232
45.1%23.9%Cr/Fe29.64
化增重和氧化剥落分别为空白试样的和。氧化层最高为,
为空白试样的3.43倍,氧化层内外氧化均较薄,厚度仅为6.77μm,氧化层最外层为
MnCrO,次外层为CrO,基体与氧化层交界处生成了一层较薄的SiO层,阻挡了
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