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化工一厂防腐例会汇报材料

1、按计划定期开展装置易腐蚀部位测厚计划

化工一厂2022年计划实施设备及管道定点测厚1640点，每个月按照定点测厚计划，利用测厚仪进行实地测量，对照历史数据分析腐蚀趋势，并在设备月报中进行每月总结。

2022年计划开展脉冲涡流扫查管线83条，共计约236m，扫查面积315m2，针对提前发现腐蚀减薄的管线，将提前上报到大检修计划中进行整改,防范突发性泄漏，实现设备腐蚀风险受控。

2、在线腐蚀监测情况

化一目前在账探针11个，2021年第一批采购腐蚀探针5个，已更换完成；2022年1月18日第二批技术服务采购腐蚀探针6个到货，截至上周已更换完成5个，剩余1个（裂解车间1个，因目前探针无法抽出暂未更换）

截至昨日（3月7日），已更完成的10个探针全部系统调试完成，可正常显示腐蚀监测趋势，剩余1个探针需利用停工期间进行切割更换。

3、阴极保护系统运行状况

化工一厂共计20台恒电位仪（13台好用，7台故障）：5台恒电位仪阳极电缆断路电压超限；2台恒电位仪电路板故障；

31个测试桩（24个好用，7个故障）：7个测试桩保护电位超标；

20个阳极井（目前现场一共找到13个，剩余7个仍在持续寻找中）：其中5个阳极井供电检测阳极电缆断路电压超限；

2月份宁波中科腐蚀控制工程技术有限公司，到现场对阴极保护系统进行检测，初步给出结论：现场绝大部分参比电极已达到使用寿命无法进行信号采集，导致恒电位仪无法正常发出保护电流。需对参比电极及恒电位仪进行配套整体更换。

4、化学清洗管理

化学清洗2月16日机动处组织完成框架招标，目前E3装置EH-3234两台备用管束已拉走进行化学清洗，下一步计划将B2装置H-1102拉走进行化学清洗。

5、工艺防腐监测

（1）化工一厂2022年防腐监测分析检验计划共计21个采样点，主要集中在三套乙烯装置的急冷与稀释蒸汽系统，2022年将通过注剂量的及时动态调整保证系统PH值稳定在6-8之间，争取所有化验分析检验点合格率达到100%。

（2）持续对水冷器进行流速监控及泄漏排查，避免因腐蚀造成较大生产波动和装置非计划停工。

（3）以维修为主、更换为辅，处理蒸汽凝液系统疏水器泄漏问题，减少蒸汽凝液管线的气液两相的冲刷腐蚀，改善现场跑冒滴漏的现状。

（4）目前化一各车间均已根据自己装置腐蚀特点，建立1图2表1手册1报告，2022年将进一步对技术人员进行有针对性的防腐知识培训，全面提高防腐管理及技术人员防腐理论水平和腐蚀问题的分析及管控能力。