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建筑施工现场质量管理办法

一、引言

建筑施工现场质量管理是工程建设全过程质量控制的核心环节，直接关系到工程结构安全、使用功能及耐久性，更关乎人民生命财产安全与社会和谐稳定。本办法旨在通过系统化、规范化的管理手段，明确各方职责，优化管理流程，强化过程控制，确保工程项目质量目标的实现。施工现场质量管理应坚持“质量第一，预防为主，综合治理”的方针，将质量意识贯穿于施工的每一个细节。

二、组织保障与职责明确

（一）质量管理体系构建

施工现场应建立以项目经理为第一责任人，技术负责人牵头，质量负责人具体实施，各专业工长、施工班组质检员共同参与的质量管理网络。明确各岗位在质量管理中的具体职责与权限，确保质量管理工作层层有人抓，事事有人管。

（二）岗位职责划分

1.项目经理：对工程项目的施工质量负全面责任，负责质量体系的建立、运行与改进，组织协调解决重大质量问题，审批质量计划及重要质量文件。

2.技术负责人：负责组织施工组织设计、专项施工方案的编制与审批，进行技术交底，指导关键工序、复杂环节的施工技术，解决施工中的技术难题，对施工质量负技术责任。

3.质量负责人：具体负责施工现场日常质量管理工作，包括质量检查、验收，不合格项的跟踪处理，质量记录的收集与整理，组织质量培训，配合外部质量监督检查。

4.施工员/工长：在施工过程中严格执行施工方案和技术交底要求，对分管区域的施工质量进行直接控制，组织班组进行自检互检，及时上报质量问题。

5.班组长/作业人员：严格按照操作规程和技术交底施工，对本班组施工质量进行自检，确保工序质量符合要求，是质量控制的第一道防线。

三、施工准备阶段的质量控制

（一）图纸会审与设计交底

工程开工前，项目技术负责人应组织相关人员进行详细的图纸会审，熟悉设计意图、技术要求和关键部位的质量标准。积极参与业主组织的设计交底，对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处及时提出，形成图纸会审纪要，作为施工依据。

（二）施工组织设计与专项方案编审

根据工程特点和图纸要求，编制科学合理、针对性强的施工组织设计和专项施工方案（特别是危大工程）。方案应明确关键工序的质量控制要点、施工方法、检验标准及应急预案，并按规定程序进行审批后方可实施。

（三）技术交底

技术交底应做到层层交底、人人明白。项目技术负责人向施工员、质量员交底，施工员向班组长交底，班组长向作业人员交底。交底内容应包括施工工艺、技术标准、质量要求、安全注意事项及验收标准，交底过程应有记录并签字确认。

（四）材料、构配件及设备的进场检验

1.源头控制：选择具有相应资质、信誉良好的供应商，对主要材料、构配件实行样品封样制度。

2.进场验收：材料、构配件及设备进场时，必须查验其出厂合格证、质保单、性能检测报告等质量证明文件，并按规定进行外观检查和抽样送检。未经检验或检验不合格的产品严禁使用。

3.储存与管理：对进场合格的材料、构配件应分类存放，妥善保管，防止损坏、变质或混用，并做好标识。

（五）施工机械设备准备

施工所用机械设备的性能、精度应满足施工工艺和质量要求。进场前进行检查、调试和试运行，确保设备处于良好工作状态。特种设备必须具有生产许可证、产品合格证和安装验收合格证明，并在有效期内使用。

（六）测量放线控制

施工测量放线是确保工程结构几何尺寸符合设计要求的基础。应使用经检定合格的测量仪器，由专业测量人员进行操作，严格执行测量复核制度，对测量成果进行校核，确保轴线、标高、尺寸准确无误。

四、施工过程中的质量控制

（一）样板引路制度

重要分项工程、关键工序或采用新技术、新工艺、新材料的部位，应实行样板引路制度。先制作样板，经建设、监理、设计等单位验收合格后，方可进行大面积施工，确保施工质量标准统一、直观。

（二）工序质量控制

1.工序自检：每道工序完成后，班组应进行自检，合格后报请施工员检查。

2.工序交接检：上道工序自检合格后，由施工员组织下道工序班组进行交接检查，确认上道工序质量符合要求后方可进入下道工序施工，形成书面交接记录。

3.专业检查：质量员对各工序质量进行巡回检查和重点抽查，对关键工序、隐蔽工程实行旁站监督。

（三）隐蔽工程验收

隐蔽工程在隐蔽前，必须经施工单位自检合格后，书面报请监理工程师（或建设单位代表）进行验收。验收合格并签署记录后方可进行隐蔽。隐蔽工程验收记录应详细、准确，具有可追溯性。

（四）质量检查与验收

严格按照国家现行施工质量验收规范和设计图纸要求进行检验批、分项工程、分部（子分部）工程的质量验收。验收程序应规范，参与验收人员应具备相应资格，验收结论应明确。对验收中发现的不合格项，必须及时整改，复验合格后方可进入后续工作。

（五）测量复核

施工过程中，应对轴线、标高、尺寸、位置等进行定期和不定期的复核，确保工程结