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改性沥青混合料面层施工实施细则

一、总则

1.1适用范围

本实施细则适用于新建、改扩建城镇道路工程改性沥青混合料面层施工，涵盖城市快速路、主干路、次干路及以下等级道路的沥青面层施工，可指导从施工准备到竣工验收全流程现场作业，确保施工质量符合相关规范要求。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国特种设备安全法》

《公路路面基层施工技术细则》及实施手册（JTG/TF20-2015）

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）

项目施工设计图纸、招标文件及同类工程施工经验

1.3施工目标

质量目标：沥青混合料面层压实度，城市快速路、主干路不小于96%，次干路及以下道路不小于95%；面层厚度符合设计规定，允许偏差为+10~-5mm；弯沉值不大于设计规定；表面平整坚实、接缝紧密，无明显缺陷，与其他构筑物接顺，无积水现象。

安全目标：特种作业人员持证上岗率100%，杜绝机械伤害、触电、交通意外等安全事故，轻伤事故频率不超过0.3‰，施工期间无设备损坏、人员伤亡情况。

进度目标：以单向2车道施工为例，每班完成沥青混合料面层摊铺长度不低于200m，确保按项目总体进度计划完成施工任务。

二、施工准备

2.1内业技术准备

2.1.1图纸审核与设计交底

组建由项目总工程师牵头，施工员、技术员、质检员、测量员参与的图纸审核小组，对设计图纸进行全面审核。重点核查道路中心线、边线位置、标高、沥青面层厚度、检查井位置及尺寸、路缘石设置等内容，明确改性沥青混合料类型、配合比要求及各结构层技术参数。

对审核中发现的图纸疑问（如检查井与面层衔接细节、特殊路段摊铺方案等），及时整理并提交设计单位。组织设计交底会议，邀请设计、监理、建设单位参加，由设计单位对设计意图、关键技术要求进行说明，解答各方疑问，形成设计交底纪要，作为施工依据。

2.1.2技术交底与培训

编制施工技术、质量、安全交底资料，内容涵盖施工工艺、质量标准、安全操作规程、应急处置措施等。技术交底分三级进行：项目总工程师向施工班组负责人交底，施工班组负责人向作业人员交底，每级交底均需保留书面记录，交底人与被交底人签字确认。

组织施工人员学习现行施工规范（如《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008）、质量检测评定标准及本实施细则，针对改性沥青混合料特性、摊铺碾压关键技术、质量通病防治等内容开展专项培训。培训后进行考核，考核合格者方可上岗作业。

2.1.3配合比设计与试验段铺筑

改性沥青混合料配合比设计需在对同类道路配合比设计和使用情况调查研究的基础上进行，选用符合要求的沥青、粗集料、细集料、矿粉及纤维稳定剂等材料。委托具备资质的试验室进行配合比设计，确定最佳油石比、矿料级配等参数，确保混合料满足高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性等性能要求。

正式施工前，选取有代表性的路段（长度不小于100m）铺筑试验段。试验段施工需严格按照拟定的施工方案进行，记录施工设备参数（如摊铺机振捣频率、压路机碾压速度）、施工工艺（如摊铺温度、碾压遍数）、材料消耗、质量检测数据等。试验段完成后，及时总结经验，优化施工方案，形成试验段总结报告，报监理和建设单位审批，指导后续大面积施工。

2.1.4测量仪器校验与资料准备

施工前对全站仪、水准仪、沥青温度计、压实度检测仪等测量和检测仪器进行检验校核，确保仪器精度符合要求。校验工作需由具备资质的计量机构进行，出具校验报告，不合格仪器严禁使用。

准备齐全施工所需的各种资料表格，如原材料进场检验记录、混合料生产质量记录、摊铺碾压施工记录、质量检测记录等。与监理、建设单位沟通确认表格填写要求和报送频率，确保施工过程资料完整、规范。

2.2外业技术准备

2.2.1现场勘察与环境准备

施工单位进场后，对施工现场进行详细勘察，收集气象、水文及地质等资料，了解沿线料源分布、交通条件及周边构筑物情况。根据勘察结果，合理规划材料堆放场地、施工便道、临时用电线路及机械设备停放区域。

进行交通隔离，设置交通标识牌（如限速标志、禁止通行标志）、指示牌，引导社会车辆和行人绕行。隔离设施采用彩钢板或围挡，高度不低于1.8m，安装牢固、整齐美观，确保施工期间交通有序、安全。

2.2.2测量放样与控制点复核

进行控制点闭合复核，建立现场测量控制网。采用全站仪进行道路中线、边线放样，每隔20m（曲线段加密至10m）设置中线桩和边线桩，桩位采用钢筋桩标识，顶部钉铁钉作为测量控制点。用水准仪测量各控制点高程，计算沥青面层摊铺厚度，在边线桩上标注摊